[发明专利]一种处理含油石墨废水的方法

说明书

本发明涉及一种处理含油石墨废水的方法，利用焦化废水Fenton氧化法氧化阶段完成后、加碱终止氧化前的出水来处理含油石墨废水，将经过混凝剂混凝沉淀去除部分油类及悬浮物质的含油石墨废水，经调节pH值后加入到焦化废水Fenton氧化系统中，利用Fenton氧化反应剩余的油类，调pH值至碱性，沉淀，最后利用废焦粉吸附净化出水。优点是：利用焦化废水Fenton氧化法氧化完成后的出水对少量的含油石墨废水进行处理，以废治废，在不降低焦化废水处理效果的基础上，实现了对含油石墨废水的净化，满足现场循环水的使用要求，节约了水资源，同时还可以达标排放。

技术领域

本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种处理含油石墨废水的方法。

背景技术

由于技术和经济的原因，含油废水一直很难完全实现达标排放，因此含油废水的污染一直是我国当前面临的主要环境问题之一。含油废水由于污染水体，恶化水质，严重影响水资源的使用价值，因此，含油废水的治理问题越来越得到重视。

在热轧无缝钢管生产工艺中，需要加入高温水基润滑剂为无缝管穿管进行润滑，其主要成分石墨乳在轧机冷却中与喷淋水混在一起进入循环水系统，造成循环水悬浮物含量超标；在轧制冷却过程中冷却水还会带下了一定量的润滑油、液压油，在高温水基芯棒润滑剂中三聚磷酸钠、木质素磺酸钠、分散剂、防沉剂等作用下乳化，形成比较稳定的含油石墨废水，使用普通的平流沉淀池很难除去；同时，轧制过程中冲洗下来氧化铁皮、灰尘等物质，在系统运行过程中，会在水中形成油泥，如不对含石墨、油的循环水进行有效处理，油泥等会堵塞冷却喷淋头，在水管壁形成泥垢，严重降低冷却效果，影响冷却系统的正常使用，从而影响正常生产。所以，对含油石墨轧钢废水处理，分离石墨、油脂及金属氧化物是其处理工艺的关键。

由于含油废水对环境危害大，多年来人们开发了许多治理方法，但由于油污的种类多，污染来源的性质复杂，排放量大，处理要求高，给含油废水的治理带来巨大的困难和压力。目前常用的处理方法分为物理法、化学法和生物法。物理法是利用物理作用处理油类，如沉淀法、气浮法、过滤法、膜法等；化学法通过破乳的作用处理废水中的乳化油，如混凝沉淀法、酸化法等；生物法是利用微生物的作用将废水中的胶粒状油滴和溶解油去除，如活性污泥法、生物膜法、厌氧生物处理等。在实际处理含油废水时，应根据所处理体系的特点以及处理方法的特点和适用条件选择合适的方法。

Fenton氧化法是一种高级氧化技术，通过Fe²⁺催化分解H₂O₂产生具有强氧化性的羟基自由基(·OH)，从而能有效地将有毒有害有机物彻底降解成二氧化碳、水和无机离子，因此它在废水处理的应用中具有特殊意义。在化工厂利用Fenton氧化法处理焦化废水过程中，由于需要氧化难降解的有机物，H₂O₂的加入量远大于理论需要量，且反应完成后仍有约30％的H₂O₂未能参与反应，因此，可以利用该剩余的H₂O₂来处理经过预处理的含油废水，增大氧化剂H₂O₂的利用率，降低综合水处理成本。

现有技术中，专利号CN 202164193 U，公开了一种油墨废水处理系统，该专利将油墨废水依次通过酸化反应池、气浮和净化处理池。通过酸化反应池与气浮装置的协同作用，有效地除去油墨废水中的油墨，降低废水中的COD。其中，酸化反应池能有效地将废水中的油墨从废水中析出，气浮向废水中释放大量微细气泡，靠浮力除去杂质。此专利对乳化油类处理效果有限，而且气浮使用设备较多、易出故障。

专利号CN 202576032 U，公开了含油废水吸附处理及循环再生系统，该专利发明了一种含油废水吸附处理及循环再生系统。废水经过装有吸附树脂的吸附过滤塔进行吸油处理，吸附树脂饱和后，利用再生液进行吸附树脂的再生，利用碱性的再生液加热至70摄氏度左右，使再生液与油脂反应，之后冷却至40摄氏度左右，经过活性污泥的曝气处理，有效除去再生液中的油脂成分。该方法中吸附填料再生困难且过程复杂，处理成本高，反应过程中条件不易控制。