[发明专利]一种钛合金波纹管的热成形方法

权利要求书

1.一种钛合金波纹管的热成形方法，其特征在于，包括以下步骤：

A1、将钛合金管材安装在成形的两块支撑板之间，套上套筒，控制套筒左右两端的伸出量，使得伸出量为成形所需要的补料长度，将施加内部胀形气压的接口接入到管材上；

A2、将陶瓷模具安装在管材的中心部位，之后安装上保护陶瓷模具的金属夹板，通过顶部盖板和成形模具上的丝杆固定陶瓷模具的位置，使其不能随意的轴向滑动；

A3、在密封圈和陶瓷模具之间的位置安装上通电电极，然后对电极施加一定安培的电流，管材的升温过程中，当温度加到400℃时，通过通气施加一定的内压力，使得波纹处形成初始波纹；

A4、在初始波纹形成以后，加大气缸冲头的气压，对管材施加轴向压力，同时对钛合金管材的型腔补料，得到所述的钛合金波纹管。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金波纹管的热成形方法，其特征在于，所述钛合金波纹管的波高为15mm，波距为26mm。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金波纹管的热成形方法，其特征在于，所述初始波纹的波高为2-4mm。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金波纹管的热成形方法，其特征在于，所述气压胀形使用惰性气体。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金波纹管的热成形方法，其特征在于，所述一定电流为3500-4000A。

6.根据权利要求1所述的一种钛合金波纹管的热成形方法，其特征在于，所述一定的内压力为0.2-0.4Mpa。

7.根据权利要求1所述的一种钛合金波纹管的热成形方法，其特征在于，所述钛合金管材的材料按重量百分比包括：5.5％-6.8％的Al、3.5-4.5％的V、≤0.03％的Fe、≤0.10％的C、≤0.20％的O、≤0.05％的N、≤0.015％的H、其余为Ti。