[发明专利]一种用于色选粉状腐蚀性物料的色选机

说明书

技术领域

本发明涉及一种色选机，尤其涉及的是一种用于色选粉状腐蚀性物料的色选机。

背景技术

色选机是粮食、食品、药品及工业生产等领域中应用较广的一种机器。色选机根据物料颗粒的颜色来区分其优劣，并将其中的劣质颗粒剔除，主要有进料装置、分选室装置、接料装置、气路系统以及电控系统几大部分构成。物料由进料装置进入分选室装置的视点，通过分选装置的光电系统判别其好坏，若判定其为坏料则驱动气路系统将其剔除。

接料系统是色选机重要组成部分，色选机工作的时候，需保证物料顺畅的通过气路系统和接料系统，特别是色选一些粉状腐蚀性物料时，喷嘴、气管、喷阀等如若防护不当的话，物料产生堆积，一段时间就会形成结晶，不仅难以清理，还会对这些元器件造成不可挽回的腐蚀破坏；同时，粉状物料更容易附着在分选室的玻璃外表面，会大大影响光强，同时也会影响分选系统中相机的识别，使得色选效果大打折扣。

如图1所示，现有的分选箱结构中，前分选箱体1’和后分选箱体2’沿进料通道4’对称设置，前分选箱体1’和后分选箱体2’上分别开设玻璃视窗3’，前分选箱体1’和后分选箱体2’内均设有用于识别物料的相机5’。后分选箱体2’上的玻璃视窗3’从后分选箱体2’的底面向上并向右侧倾斜设置，倾斜角度A’约在10°至20°之间。这样的结构在色选粉状物料的时候，后分选箱体2’的玻璃视窗3’向右倾斜使得物料容易直接落在该玻璃视窗3’上，并且因倾斜角度过大使得物料不能由于重力作用滑落离开该玻璃视窗3’，这样会造成物料在该玻璃视窗3’上的附着，影响色选效果。

综上，由于粉状腐蚀性物料的自身特殊性，色选机的光路光强、物料识别、关键件喷阀寿命等等均会受到不同程度的影响，极大程度上影响色选机的整机性能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于色选粉状腐蚀性物料的色选机，通过对关键部件进行防护并及时清扫堆积的粉状腐蚀性物料以提高色选效率。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明所述色选机具有喷嘴机构，所述喷嘴机构包括喷嘴本体、前挡板、后挡板和喷嘴盖板，所述前挡板和后挡板分别位于喷嘴本体的前后两侧并分别沿喷嘴本体倾斜向下形成弧形，所述前挡板的两侧具有向下延伸的侧壁，所述侧壁分别固定在喷嘴本体上，所述前挡板的顶部具有物料进口，所述物料进口位于前挡板两侧侧壁的顶部，所述喷嘴盖板设置于喷嘴本体的顶部，所述后挡板的顶部搭接在喷嘴盖板之下。

作为本发明的优选方式之一所述前挡板的顶部具有多个依次连接的折弯板，所述折弯板依次向下弯折形成弧形，所述侧壁沿顶部的折弯板的侧边向下延伸，所述物料进料位于折弯板与喷嘴本体之间，所述折弯板和侧壁形成用于限制物料飞散的空间。

作为本发明的优选方式之一，所述喷嘴盖板沿喷嘴本体的前部和后部具有前延伸部和后延伸部从而全覆盖在喷嘴本体上，所述后挡板的顶部卡接在后延伸部之下。

作为本发明的优选方式之一，所述后挡板的底部设有硅胶挡帘。

所述色选机还包括气管，所述气管与喷嘴本体连接，所述气管上设有防护件，所述气管位于防护件和后挡板之间，所述防护件包括上防护板、下防护板和防护挡帘，所述上防护板的顶部连接在喷嘴机构之下，所述上防护板、防护挡帘和下防护板依次连接。

所述气管的侧面设有侧面封板，所述侧面封板边缘超过上防护板和下防护板的边缘。

所述色选机还包括前分选箱和后分选箱，所述前分选箱和后分选箱分别位于进料通道的两侧，所述后分选箱靠近进料通道的一端沿垂直方向逆时针旋转0～5°。能够有效的减少物料对后分选箱的冲击。

所述色选机还包括清扫装置和后斗体，所述后斗体通过喷阀连通到喷嘴机构上，所述后斗体的喷阀顶部设有防护罩，所述清扫装置包括清扫架和分别固定在清扫架上的擦玻璃件、扫尘件和刮料件，所述擦玻璃件固定在清扫架的两端并与前分选箱和后分选箱相匹配，所述扫尘件位于喷嘴机构之上并与前挡板和后挡板相匹配，所述刮料件位于后斗体之上并与所述防护罩相匹配。

作为本发明的优选方式之一，所述扫尘件为扫尘毛刷，所述扫尘毛刷具有与前挡板和后挡板顶部相匹配的弧形。

作为本发明的优选方式之一，所述刮料件包括刮料支架和刮料板，所述刮料支架一端固定清扫架上，另一端固定连接刮料板，所述刮料板具有与所述防护罩相匹配的形状。