[发明专利]气流解聚改性机及其工作方法

说明书

技术领域

本发明涉及材料改性设备，是一种气流解聚改性机及其工作方法。

背景技术

改性机是指对物料进行打散，并将表面改性剂熔化后分散到物料表面，产生良好的结合，从而达到对物料改性的目的。现有粉体物料改性机通常包括表面改性剂供给装置、机械磨机、分级机、旋风收尘器、布袋除尘器、风机等，利用机械磨机将物料粉碎形成粉体，然后利用风机吹动粉体，并利用表面改性剂供给装置向机械磨机内供给表面改性剂，使粉体表面充分包覆表面改性剂，接下来随气流带动依次经过分级机、旋风收尘器、布袋除尘器，通过分级机将粗料回送至机械磨机内再次处理，细料则进入旋风收尘器、布袋除尘器进行收集处理，最终得到成品料。虽然该工作方法简单，但由于主要依靠机械磨机进行粉碎打散操作，所得到粉体颗粒粒径欠均匀，导致表面改性剂附着于粉体时欠均匀，易出现团聚等问题。为此，有待对现有改性机进行改进。

发明内容

为克服上述不足，本发明设计一种气流解聚改性机及其工作方法，使其解决现有同类设备解聚方式单一，解聚改性效果欠佳，易出现团聚的技术问题。其采用如下技术方案实现。

一种气流解聚改性机，其包括高速磨机、分级机、旋风收尘器、脉冲布袋除尘器，高速磨机进料口连接加料仓，出料口连接分级机，分级机的粗料出口回送至高速磨机内，细料出口连接旋风收尘器的进料口，旋风收尘器的出尘口连接收料箱，旋风收尘器的排气口连接脉冲布袋除尘器的进料口，脉冲布袋除尘器的出尘口连接上述收料箱；该气流解聚改性机还包括用于向所述高速磨机内供给表面处理剂的表面处理剂加热锅，以及用于向所述高速磨机内输送加热气流的气流电加热器，且气流电加热器向所述高速磨机内供气时，将表面处理剂加热锅供给高速磨机内的表面处理剂雾化。该气流解聚改性机的打散功能不同于现有的机械粉碎，主要是通过高速热气流的冲击力进行解聚，这样解聚既能保持粉体的原生形态，又能通过气体的剪切作用使表面处理剂以一种雾化的形式与粉体进行充分接触，使粉体表面处理剂包膜较为完整，一次粒径与二次粒径较为接近，粉体成品的吸油值较低、分散性较好，能显著提高产品的性能，解决了现有粉体表面处理方式中易出现粉体团聚的问题。除此以外，采用加热气流亦能实现对粉体的干燥处理。

上述气流解聚改性机中，所述脉冲布袋除尘器的净气出口连接高压风机进口，高压风机的出风口连接气流调节装置的进气口，气流调节装置包括排气口和供气口，供气口连接所述气流加热器的进气口，排气口排至外部，该气流调节装置即调节所述排气口和供气口的气流比例。通过上述高压风机、气流调节装置，使该气流解聚改性机形成一个封闭的供气循环，不仅能实现热能的有效回收利用，节约能耗，且具有环保作用，不会产生粉尘污染。

上述气流解聚改性机中，所述表面处理剂加热锅的送剂管路中设有计量泵，送剂管路的出口连接至所述高速磨机内。 通过计量泵，使表面处理剂供给量更易把握，减少浪费，提高利用率。

上述气流解聚改性机中，所述计量泵和所述气流调节装置均为电动结构，且由同一控制电路控制。通过该结构，使计量泵和气流调节装置实现自动控制，提高气流解聚改性的稳定性。

该气流解聚改性机的工作方法为：由所述加料仓向所述高速磨机内加料，由所述表面处理剂加热锅向高速磨机内提供加热的表面处理剂，由所述高压风机配合所述气流加热器向所述高速磨机内供给加热高速气流；经高速磨机和高速气流对物料粉碎和冲击解聚形成粉体，由高速气流将表面处理剂雾化，且同时对粉体进行剪切，通过剪切使雾化的表面处理剂对粉体中的粉粒进行包膜处理；经包膜处理后的粉体由所述分级机进行分级处理，处理后的粗料重新返回所述高速磨机内再处理，处理后的细料进入所述旋风收尘器进行第一次集尘处理，处理后得到成品料；未经旋风收尘器完全收集的粉体进入所述脉冲布袋除尘器进行第二次集尘处理，处理后得到成品料。

本发明集分散、干燥、表面处理于一体，解聚改性效果好，有效解决了现有粉体表面改性处理后易产生团聚的问题，适合作为粉体改性设备使用。

附图说明

图1是本发明结构示意简图。

图2是本发明工作方法的流程图，箭头表示输送方向。

图中序号及名称为：1、加料仓，2、高速磨机，3、表面处理剂加热锅，4、计量器，5、分级机，6、旋风收尘器，7、脉冲布袋除尘器，8、收料箱，9、高压风机，10、气流调节装置，11、气流电加热器，12、成品料。

具体实施方式

现结合附图，对本发明作如下描述。