[发明专利]一种薄壁铝合金零件的热处理方法有效
申请号: | 201710438018.3 | 申请日: | 2017-06-12 |
公开(公告)号: | CN107099761B | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 王虎 | 申请(专利权)人: | 合肥铭佑高温技术有限公司 |
主分类号: | C22F1/04 | 分类号: | C22F1/04;C21D9/00;C23C8/00;B23K1/008 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 武金花 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术开*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄壁 铝合金 零件 热处理 方法 | ||
本发明属于热处理技术领域,提供了一种薄壁铝合金零件的热处理方法,采用高温热处理+真空钎焊+热处理+第二次真空钎焊+标准时效热处理,可以解决现有薄壁铝合金零件切削加工的应力变形问题,不仅稳定了加工尺寸,而且保证了零件尺寸公差及几何公差达到技术要求,提高薄壁铝合金零件的合格率。
技术领域
本发明属于热处理技术领域,具体地,涉及一种薄壁铝合金零件的热处理方法。
背景技术
在机械加工中,薄壁铝合金零件的加工较为常见。然而,薄壁铝合金零件加工时存在较多困难,主要表现为:高温下组织易产生裂变,在高温、高压下,切削时易产生黏刀现象,形成积屑瘤;切削加工时易变形,影响零件的尺寸公差及几何公差;切削后残余应力大,造成尺寸及形位公差超差,使零件报废;尺寸稳定性差,零件在环境温度变化下,材料留存的残余应力将会释放出来,造成零件变形,极大地影响了零件的加工精度和使用可靠性。
目前,在薄壁铝合金零件的加工中,单纯采用机械加工的方法难以消除加工应力,因此需用热处理工艺来消除零件的应力变形。然而,常规的热处理工艺,由于在热处理工序安排、热处理条件选定、热处理次数规定等方面存在诸多不合理之处,往往难以达到消除零件加工变形,稳定加工尺寸的目的,不能使零件尺寸公差及几何公差达到技术要求。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种薄壁铝合金零件的热处理方法,该热处理工艺有效解决了薄壁铝合金零件切削加工的应力变形问题,不仅稳定了加工尺寸,而且保证了零件尺寸公差及几何公差达到技术要求。
根据本发明提供的一种薄壁铝合金零件的热处理方法,所述薄壁铝合金零件的热处理方法包括如下步骤:
(1)加工前对薄壁铝合金零件进行高温热处理,热处理温度为460-470℃,热处理时间80-90min;
(2)热处理后薄壁铝合金零件放入真空钎焊炉中1-2h,进行第一次真空钎焊;
(3)将经过真空钎焊的薄壁铝合金零件放入空气炉中,加热至800-900℃,保温5h,空冷;
(4)进行第二次真空钎焊,将(3)处理后的薄壁铝合金零件,放入真空钎焊炉中1-2h;
(5)第二次真空钎焊后的薄壁铝合金零件再进行标准时效热处理;
所述(5)标准时效热处理条件为:温度为150-160℃,处理时间4-5h;
所述(1)中薄壁铝合金零件进行高温热处理后还进行渗碳处理,所述渗碳处理温度为920℃,渗碳130min;
所述(4)中第二次真空钎焊后还进行回火处理。
优选地,所述回火处理400-460℃加热,保温30-50min。
优选地,所述回火处理450-460℃加热,保温35-50min。
优选地,所述回火处理420℃加热,保温40min。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
本发明采用高温热处理+真空钎焊+热处理+第二次真空钎焊+标准时效热处理,可以解决现有薄壁铝合金零件切削加工的应力变形问题,不仅稳定了加工尺寸,而且保证了零件尺寸公差及几何公差达到技术要求,提高薄壁铝合金零件的合格率。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供的一种薄壁铝合金零件的热处理方法,所述薄壁铝合金零件的热处理方法包括如下步骤:
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