[发明专利]风机静叶调节液压装置漏油检测与保护装置

说明书

本发明涉及一种风机静叶调节液压装置漏油检测与保护装置，并可实现自动保护功能。本装置不但可以在微量漏油时实现预警，同时可以通过自动液压锁紧装置的动作对漏油的结合面进行在线自动紧固，减少漏油量；当漏油量积聚，超出限位时，通过磁感应开关的触发启动漏油驱动泵将漏出的油打回至油箱；同时利用图像检测，识别，判断，输出技术，对漏油点进行实时监控，同时通过图像识别判断功能对漏油量进行判断逻辑输出，此图像识别技术也可联锁漏油驱动泵动作，作为磁感应开关发生故障的热备用。这样，一套完整的漏油检测，判断，保护功能的装置保证了高炉鼓风机组静叶调节系统正常工作的稳定。

技术领域

本发明涉及一种检测装置，具体涉及一种风机静叶调节液压装置漏油检测与保护装置，属于电仪控制技术领域。

背景技术

目前，大型的高炉炼铁汽动鼓风机组均采用静叶可调技术实现风量的调节以适应高炉炼铁的生产需求。而静叶调节技术大部分采用的是液压传动机构来驱动静叶的动作，液压驱动的最大弊端就是长时间在高温环境的运行，液压回油模块结合面和垫圈老化，极易导致液压组件漏油，严重影响液压机构的正常工作，对调节系统带来极大隐患。梅钢热电厂新3号高炉鼓风机静叶调节系统采用的是动力油箱供高压抗燃油给VOITH位阀，位阀作为执行元件驱动静叶动作调节风量的大小，依据以往梅钢热电厂高炉鼓风机静叶调节系统使用实绩，发生过由于VOITH位阀液压驱动回油模块组件平面连接处漏油的故障，漏油量增大直接导致液压驱动系统不能正常工作，若停机处理，将会严重影响了高炉的正常生产。鉴于此种情况，非常有必要发明一种在线漏油检测与保护装置，以充分保证鼓风机组的静叶可调系统的安全稳定运行。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种风机静叶调节液压装置漏油检测与保护装置，该技术方案通过称重传感器对初始漏油量的检测实现预报警；同时触发液压锁紧装置对漏油模块进行自动锁紧；通过集油管中带磁浮块的位移带动磁翻板变色，便于图像采集识别；同时利用磁性开关的触发直接驱动漏油驱动泵工作，将漏油打回至控制油箱，保证液压系统油量不损失，工作正常。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种风机静叶调节液压装置漏油检测与保护装置，其特征在于，所述保护装置包括汽动鼓风机组、液压回油模块、液压锁紧装置、液压驱动阀、驱动阀进油管、驱动阀回油管、油箱、漏油回油管、漏油驱动泵、锁紧装置进油管、过滤装置、电控阀、磁感应开关、带磁浮块、称重传感器、磁翻板、集油管、集油槽以及红外图像采集器，所述汽动鼓风机组的下方设置有液压回油模块，所述液压回油模块的下方设置有集油槽，集油槽与集油管延伸安装，集油管底部加装称重传感器；在集油管中间内部加装带磁浮块，此带磁浮块的比重必须低于液压油的比重；在集油管右边一侧固定加装干簧管磁感应开关；在集油管左边一侧加装磁翻板，在集油管底部开孔加装一根漏油回油管，在漏油回油管出口加装液压油过滤装置，在过滤装置后安装漏油驱动泵，所述漏油回油管直接连接油箱的回油孔；在液压模块集油槽，集油管一侧加装红外高清图像采集器，在液压回油模块的结合面加装液压锁紧装置，该装置通过液压油驱动，利用油缸活塞推动推杆动作，该液压锁紧驱动液压油通过锁紧装置进油管连接，该装置进油通过电控阀控制；液压驱动装阀安装在液压回油模块一侧，两者之间通过液压杆连接，所述液压驱动阀进油口与油箱通过驱动阀进油管连接，液压驱动阀回油口与油箱通过驱动阀回油管连接。

作为本发明的一种改进，所述锁紧装置包括密闭液压缸体、活塞、推杆以及紧固头；其中推杆一侧与活塞固定连接，推杆另一侧与紧固头固定连接，密闭液压缸体进油口与锁紧装置进油管连接，锁紧装置进油管油路加装电控阀。