[发明专利]密封环的加工方法及其应用

说明书

本发明属于密封件的加工技术领域，具体涉及一种密封环的加工方法及其应用。本发明提供一种密封环的加工方法，该方法包括以下步骤：将筒形件的原料进行螺旋式的切削加工，得到外径为螺纹状的环形套件；将螺纹状的环形套件进行裁剪，使得环形套与螺纹部分相分离，得到螺旋环形件；将螺旋环形件进行加热，然后放入与所需密封环的规格相适配的定型胎具中进行定型，得到带有开口的环状部件；将环状部件的开口截面进行焊接，得到成品密封环，成品密封环的外径为3米～20米。本发明采用小型机械设备，就可加工出复杂、超大型的密封环，具有工艺简单，节省原材料，产品不合格率较低，生产成本低，加工周期短，精度等级高等优点。

技术领域

本发明属于密封件的加工技术领域，尤其涉及一种密封环的加工方法及其应用。

背景技术

为了防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部，通过使用密封环作为部分材料或零件，随着现代化工业的不断发展，密封环的应用也越来越广泛。

现代工业发展，随着技术水平的不断上升，大型机械化设备越来越普及，设备越做越大，所需密封环的尺寸也不断变大。然而现有的超大型密封环的加工技术，操作复杂，设备要求多，成本投入大，甚至对于某些材质的密封环还不能生产出超大型的尺寸。

目前应用较为广泛的密封环材质为聚四氟乙烯及改性聚四氟乙烯。聚四氟乙烯及改性聚四氟乙烯材质的密封环，具有耐磨损性能好、摩擦系数小、耐高温、抗酸抗碱、抗各种有机溶剂等特点，几乎不溶于所有的溶剂。然而由于聚四氟乙烯的特殊性质，目前国内外对于聚四氟乙烯及改性聚四氟乙烯密封环的加工技术，由于受到成型液压机与成型用模具以及成型用烧结箱等的限制，很难生产出外径较大的密封环(一般都局限在2米或3米以下)。尤其是对于外径大于3米的超大型密封环，在国内尚无大型专业设备，还无法生产。从而限制了聚四氟乙烯及改性聚四氟乙烯密封环的应用，例如一些超大型设备上就无法使用聚四氟乙烯及改性聚四氟乙烯密封件来进行密封或作为挡圈、活塞环等使用。

因此，研究开发出一种密封环的加工方法，以获得超大型的密封环，尤其是超大型的聚四氟乙烯及改性聚四氟乙烯密封环，具有重要的意义。

鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种密封环的加工方法，该方法能够生产出超大型尤其是外径为3米～20米的密封环，具有工艺简单，节约原材料，生产成本低，加工周期短，精度等级高，产品的尺寸稳定等优点。

本发明的第二目的在于提供一种利用上述的密封环的加工方法在制备超大型塑料密封环方面的应用，以缓解现有技术中很难使得塑料密封圈的外径达到较大尺寸的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

根据本发明的一个方面，本发明提供一种密封环的加工方法，所述方法包括以下步骤：

将筒形件的原料进行螺旋式的切削加工，得到外径为螺纹状的环形套件；

将所述螺纹状的环形套件进行裁剪，使得环形套与螺纹部分相分离，得到螺旋环形件；

将所述螺旋环形件进行加热，然后放入与所需密封环的规格相适配的定型胎具中进行定型，得到带有开口的环状部件；

将所述环状部件的开口截面进行焊接，得到成品密封环，所述成品密封环的外径为3米～20米。

作为进一步优选技术方案，所述成品密封环的外径为3.3米～15米。

作为进一步优选技术方案，所述的螺旋式的切削加工步骤中，采用智能数控加工设备进行切削加工，所述智能数控加工设备设置有螺旋加工指令，刀具按照该螺旋加工指令进行切削加工，所述智能数控加工设备的回转直径为0.8米～3.5米。