[发明专利]一种新型大米加工用凉米仓

说明书

技术领域

本发明涉及一种粮食加工技术领域，具体是一种新型大米加工用凉米仓。

背景技术

我们知道，稻米在加工过程中，需要经过去湿、除杂、谷壳分离、谷糟分离、碾米、抛光才能成为可食用的大米，经过打磨和抛光处理后，米的温度就会很高，如果将热米直接放入米仓内，不但会使米腐败变质，影响存放时间和大米的质量，故而在加工处理后需要进行凉米操作，现有技术的凉米主要为将热米进行晾放，使用通过自然降温，其严重影响凉米的效率，而且也会影响存放，适用性和实用性受到限制，所以急需一种实用的凉米仓来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型大米加工用凉米仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型大米加工用凉米仓，包括仓体、搅拌轴和传送轴；所述仓体的底端设置有梯形支撑腿；所述梯形支撑腿的下端设置有橡胶防滑垫；仓体的顶端呈拱桥状结构；仓体的顶端设置有减震垫块；所述减震垫块的右端设置有第一电动机；所述第一电动机上设置有主动带轮；所述主动带轮通过V带连接有从动带轮；所述从动带轮固定在仓体里；从动带轮上设置有搅拌轴；所述搅拌轴呈空心的管状结构；搅拌轴上设置有若干个出气网孔；减震垫块的左端设置有鼓风机；所述鼓风机上连接有输气管；所述输气管与搅拌轴连通；仓体的上端两侧设置有进料口；所述进料口上设置有进料斗；仓体的内部两侧内壁上设置有若干个出风口；仓体的底端右侧设置有第二电动机；所述第二电动机上设置有传送轴；仓体的下端左侧设置有出料口。

作为本发明进一步的方案：所述出风口里设置有一层滤网。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌轴上设置有若干个搅拌板；所述搅拌板呈30度倾斜向下设置在搅拌轴上。

作为本发明进一步的方案：所述出风口的上方设置有挡板；所述挡板倾斜30度向下设置在出风口的上方。

作为本发明再进一步的方案：所述传送轴水平设置在仓体内部下端；传送轴上设置有传送螺旋。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，使用方便，双进料斗的设置，提高了进料效率，鼓风机与搅拌轴连通，能够将空气源源不断均匀的输入到仓体内，而且搅拌板和挡板的设置，有助于散料，保证了凉米效果，同时仓体的内部底端设置有输料轴和传送螺旋，能够将散热后的大米源源不断有序的输出，避免了堵塞现象，凉米效果非常好。

附图说明

图1为新型大米加工用凉米仓的结构示意图。

图2为新型大米加工用凉米仓中搅拌轴的结构示意图。

图3为新型大米加工用凉米仓中传送轴的结构示意图。

图中：1-仓体，2-搅拌轴，3-传送轴，4-梯形支撑腿，5-橡胶防滑垫，6-减震垫块，7-第一电动机，8-主动带轮，9-V带，10-从动带轮，11-搅拌板，12-出气网孔，13-鼓风机，14-输气管，15-进料口，16-进料斗，17-出风口，18-滤网，19-挡板，20-第二电动机，21-传送螺旋，22-出料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种新型大米加工用凉米仓，包括仓体1、搅拌轴2和传送轴3；所述仓体1的底端设置有梯形支撑腿4；所述梯形支撑腿4的下端设置有橡胶防滑垫5，以便增加与地面简单摩擦力；仓体1的顶端呈拱桥状结构；仓体1的顶端设置有减震垫块6；所述减震垫块6的右端设置有第一电动机7；所述第一电动机7上设置有主动带轮8；所述主动带轮8通过V带9连接有从动带轮10；所述从动带轮10固定在仓体1里；从动带轮10上设置有搅拌轴2；所述搅拌轴2呈空心的管状结构；搅拌轴2上设置有若干个搅拌板11；所述搅拌板11呈30度倾斜向下设置在搅拌轴2上，以便对大米进行散料；搅拌轴2上设置有若干个出气网孔12，以便将大米降温；减震垫块6的左端设置有鼓风机13；所述鼓风机13上连接有输气管14；所述输气管14与搅拌轴2连通，以便对仓体1内鼓气；仓体1的上端两侧设置有进料口15；所述进料口15上设置有进料斗16，以便提高进料效率；仓体1的内部两侧内壁上设置有若干个出风口17；所述出风口17里设置有一层滤网18，以防大米进入出风口17里；出风口17的上方设置有挡板19；所述挡板19倾斜30度向下设置在出风口17的上方，以便起到挡料作用；仓体1的底端右侧设置有第二电动机20；所述第二电动机20上设置有传送轴3；所述传送轴3水平设置在仓体1内部下端；传送轴3上设置有传送螺旋21，以便将大米有序不断的输出；仓体1的下端左侧设置有出料口22。