[发明专利]一种IC卡激光打标方法及打标装置

说明书

本发明公开了一种IC卡激光打标方法及打标装置，其中，所述激光打标方法包括以下步骤：1)间隔翻转IC卡；2)将IC卡顺次输送至第一激光打标装置；3)第一次打标；4)翻转第一次打标后的IC卡并顺次输送至第二激光打标装置；5)第二次打标；6)间隔翻转IC卡，所述IC卡激光打标装置包括第一翻转装置、第一激光打标装置、第二翻转装置、第二激光打标装置、第三翻转装置和传送皮带，第一激光打标装置包括工位I、工位II和第一激光，第二激光打标装置包括工位一、工位二和第二激光。该IC卡激光打标方法及打标装置可降低激光打标平均时间，极大的提高激光打标效率，明显提高产能。

技术领域

本发明属于IC卡制卡技术领域，特别提供了一种IC卡激光打标方法及打标装置。

背景技术

IC卡的尺寸为国家统一标准85.6mm×54mm，IC卡的卡基材料是PVC(聚氯乙烯)、ABS等塑料或纸，市面上的IC卡分为单卡单芯或一卡多芯。目前，IC卡个性化数据写入设备整机流程均为：发卡——主带步进——写卡站——激光打标——顺序回收。根据生产要求IC卡正反两边均有可能进行激光打标，所以激光打标被拆分为五个工位其顺序为：卡片翻转一——激光打标一——卡片翻转二——激光打标二——翻转三，现阶段激光每次只对一张卡的一面进行打标，但实际生产中所使用激光满足同时进行两张IC卡进行激光打标的要求。

目前，个性化数据写入设备的发展已进入瓶颈，在生产过程中IC写入时间和激光打标时间严重影响节拍时间，提高机械速度，已经不能实质性提高设备性能，反而导致设备稳定性和寿命降低。

因此，如何对现有的激光打标方法和打标装置进行改进，以提高激光打标效率、增加设备产能，成为人们亟待解决的问题。

发明内容

鉴于此，本发明的目的在于提供一种IC卡激光打标方法及打标装置，以解决现有激光打标方法和打标装置打标效率低、设备产能少等问题。

本发明一方面提供了一种IC卡激光打标方法，用于对传送过来的相同面朝向同一侧的待打标IC卡进行双面打标，包括如下步骤：

1)、将待打标的IC卡间隔进行翻转，实现IC卡按正反面交替的方式排布；

2)、将正反面交替排布的待打标IC卡顺次输送至第一激光打标装置，当接收到所述IC卡后，第一激光打标装置将所述IC卡循环移动至工位I和工位II上，其中，工位I和工位II上的IC卡最多为一张且相同面朝向不同侧；

3)、第一激光打标装置循环对工位I和工位II上的两张IC卡进行第一次打标，其中，每完成对一张IC卡的打标后，就将其送出，同时，将下一张IC卡移动至空闲工位上；

4)、翻转第一次打标后的IC卡并顺次输送至第二激光打标装置，当接收到所述IC卡后，第二激光打标装置将所述IC卡循环移动至工位一和工位二上，其中，工位一和工位二上的IC卡最多为一张且相同面朝向不同侧；

5)、第二激光打标装置与第一激光打标装置同步运动，循环对工位一和工位二上的两张IC卡进行第二次打标，并且，在同一时刻，第二激光打标装置和第一激光打标装置对其内部的IC卡的同一面进行打标，其中，每完成对一张IC卡的打标后，就将其送出，同时，将下一张IC卡移动至空闲工位上；

6)、间隔翻转第二次打标后的IC卡，使所有IC卡的相同面在同一侧。

其中，所述步骤3)具体包括如下步骤：

31)第一激光打标装置循环对工位I和工位II上的IC卡进行定位；

32)第一激光打标装置通过第一激光循环对定位好的IC卡进行打标；

步骤5)具体包括如下步骤：

51)第二激光打标装置循环对工位一和工位二上的IC卡进行定位；