[发明专利]一种泡沫沥青冷再生结构层混合料及其施工方法在审
| 申请号: | 201710436409.1 | 申请日: | 2017-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN107386038A | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
| 发明(设计)人: | 马涛;曹雯;丁珣昊;胡鹏森;张垚;陈田 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
| 主分类号: | E01C7/32 | 分类号: | E01C7/32;C04B28/00 |
| 代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 210000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 泡沫 沥青 再生 结构 混合 料及 施工 方法 | ||
1.一种泡沫沥青冷再生结构层混合料,其特征在于:由以下物料制备而成:矿料、水泥、抗剥落剂、拌合水、泡沫沥青、纤维;
其中,矿料由以下质量份的物料组合而成:粒径为10-30mm的铣刨旧料30-40份、粒径小于10mm的铣刨旧料35-45份、粒径为10-30mm的新石料2-8份、粒径小于10mm的新石料10-20份、粉煤灰4-6份;
所述水泥的用量为矿料总用量的1.5-2.5%;
所述抗剥落剂惨量为矿料总用量的0.4-0.6%;
所述拌合水用量为矿料总用量的4-5%;
所述泡沫沥青用量为矿料总用量的2.5-3.5%;
所述纤维总掺量为矿料总用量的0.35-0.45%;
上述百分比均为质量百分比。
2.根据权利要求1所述的泡沫沥青冷再生结构层混合料,其特征在于:所述抗剥落剂为AST-3抗剥落剂。
3.根据权利要求1所述的泡沫沥青冷再生结构层混合料,其特征在于:所述纤维为BMF玄武岩纤维和聚酯纤维按照质量比1:0.8-1.2的比例混合。
4.权利要求1所述的泡沫沥青冷再生结构层混合料的施工方法,其特征在于:该施工方法为就地冷再生或者厂拌冷再生。
5.根据权利要求4所述的泡沫沥青冷再生结构层混合料的就地冷再生施工方法,其特征在于:主要包括如下步骤:
(1)铺筑试验路段,将原路面进行合理的区段划分;
(2)清除路面上的杂物,根据再生厚度、宽度、干密度等计算再生结构层的用量,对路面进行铣刨,将矿料、水泥、抗剥落剂、拌合水、泡沫沥青和纤维在铣刨处拌合得到再生混合料;
(3)将再生混合料摊铺与压实,形成泡沫沥青再生结构层;
(4)泡沫沥青再生结构层施工结束后,需要自然晾置一段时间,铺筑上覆沥青层完成再生层表面处治;
(5)测定弯沉与钻芯。
6.根据权利要求5所述的泡沫沥青冷再生结构层混合料的就地冷再生施工方法,其特征在于:步骤(2)中的施工速度为4-10m/min。
7.根据权利要求4所述的泡沫沥青冷再生结构层混合料的厂拌冷再生施工方法,其特征在于:主要包括如下步骤:
(1)准备施工场地,铣刨旧路面,破碎铣刨料,将铣刨料运输到拌合厂;
(2)在室温20-25℃下,用再生机制备泡沫沥青,并加入纤维,拌合均匀得到泡沫沥青混合料;
(3)将铣刨料和新石料与泡沫沥青混合料混合干拌5-8s,再将水泥、抗剥落剂、粉煤灰、拌合水加入混合搅拌10-18s;
(4)进行成品检验,将合格的混合料用自卸车运输至试验路;
(5)摊铺与压实,形成泡沫沥青再生结构层;
(6)泡沫沥青再生结构层施工后自然晾置一段时间,再铺筑上覆沥青层完成再生层表面处治;
(7)测定弯沉与钻芯。
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