[发明专利]氢、氧等离子高温热导节能设备锅炉

说明书

技术领域

本发明属于等离子锅炉技术领域，具体涉及一种氢、氧等离子高温热导节能设备锅炉。

背景技术

目前，HHO水等离子燃料技术已被设计应用于内燃机燃料或其它如火炬和等离子焊接机中，但迄今为止，我们没有发现用氢、氧等离子高温热导节能设备锅炉技术使用HHO燃料应用于上述设备的发明创造。因此，在本领域中，有待于设计一种氢、氧等离子高温热导节能设备锅炉，以进一步提高生产效率，节约能源。

发明内容

本发明的目的是为填补锅炉领域中的空白技术，提供一种氢氧等离子高温热导节能设备锅炉，它可用于工农业生产中各种用途的热能设备和采暖、烧水、做饭等用途的锅炉。

本发明采用下述技术方案：

1、一种氢、氧等离子高温热导节能设备锅炉，包括锅炉体系统，氢、氧等离子高温热导产生器组，甲醇燃料系统和水路系统。

所述锅炉体系统中，锅炉内壳包封在锅炉体内，锅炉体和锅炉内壳之间泵入有软化水；锅炉内壳上端焊接有热管，插入到上方的软化水中；在锅炉体内设有燃烧室主体，所述的氢、氧等离子高温热导产生器组安装在燃烧室主体中；在燃烧室主体后面设有二回程室和三回程室，二回程和三回程室之间焊接多根吸热水管。

所述氢、氧等离子高温热导产生器组由3-6个相同的氢、氧等离子高温热导产生器组成；每个氢、氧等离子高温热导产生器包括外筒和内筒，内筒套装在外筒中；外筒的外侧设有将其包封的外壳，内筒的外侧设有将其包封的内壳；外筒和内筒中都装有传热介质；在外壳下端安装有水雾喷嘴，在内壳下端安装有等离子出口管，等离子出口管底部设有等离子喷嘴。

所述甲醇燃料系统结构包括设置在锅炉体外面的甲醇燃料箱以及与其依次连接的油过滤器、油调节阀、油泵、油喷嘴和电子点火器；所述的油喷嘴和电子点火器设置在氢、氧等离子高温热导产生器的外筒和内筒之间的加热通道上。

所述水路系统包括水箱及与其依次连接的水过滤器、调节阀、高压隔膜水泵、逆止阀和水雾喷嘴；水雾喷嘴分别连接到各氢、氧等离子高温热导产生器外壳处，将水雾喷入氢、氧等离子高温热导产生器的外筒壁面上。

所述的锅炉体后面下端安装有循环水泵，用于锅炉内产生的加热的软化水与外部供热设备间的循环。

所述的氢、氧等离子高温热导产生器相互等距离环形排列在燃烧室主体中。

氢、氧等离子高温热导产生器中，外筒和内筒之间设有横向的通孔，用于氢、氧等离子通过。

所述的氢、氧等离子高温热导产生器，其封焊的上端面两边分别安装有抽真空阀和热电偶。

所述的锅炉体前面下端安装有泵箱，泵箱内安有甲醇燃料系统的油泵和水路系统的高压隔膜水泵。

与现有技术相比，本锅炉的有益效果是：

本发明炉体设备结构合理，尤其是燃烧室结构设计合理，燃烧室内的火焰聚集，燃料燃烧充分，使得热量更为集中，吸收热能达90％以上，火力散布四周均衡，用水的等离子氢和氧做燃料，燃烧值高，水温上升迅速。锅炉的设计增加了内储水空间，增加了受热面积，提高锅炉的利用率，既节约了资源和能源，又很好地保护了环境。本锅炉烟气排放无污染，节能减排环保，达到国家排放标准。

附图说明

图1：本发明锅炉结构示意图，

图2：氢、氧等离子高温热导产生器组结构示意图，

图3：甲醇燃料系统示意图，

图4：水路系统示意图。

图中：1、锅炉体，2、锅炉内壳，3、热管，4、保温层，5、炉门，6、泵箱，7、燃烧室主体，8、二回程室，9、三回程室，10、吸热管，11、引风机，12、检测孔，13、烟囱，14、烟罩，15、软化水，16、氢、氧等离子高温热导产生器组，17、烟气回收管，18、循环水泵，19、氢、氧等离子高温热导产生器，20、外壳，21、内壳，22、外筒，23、内筒，24、通孔，25、水雾喷嘴，26、等离子出口管，27、等离子喷嘴，28、抽真空阀，29、热电偶，30、传热介质，31、甲醇燃料箱，32、油过滤器，33、油量调节阀，34、油泵，35、油喷嘴，36、电子点火器，37、水箱，38、水过滤器，39、调节阀，40、高压隔膜水泵，41、逆止阀。

具体实施方式

参见图1，本发明氢、氧等离子高温热导节能设备锅炉，包括锅炉体系统，氢、氧等离子高温热导产生器组16，甲醇燃料系统和水路系统。