[发明专利]一种均分装箱机

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装类的机械设备，具体的说是一种均分装箱机。

背景技术

一般来讲，传统的产品在车间通过生产或加工成品之后，会在输送带传动下运输至收料部门，方便人工将产品进行分装，不仅如此，在分装的时候还需要保证分装的等分性原则，即多个包装箱所包装的产品数目一样，这无疑是非常耗费人工劳力和精力的。

发明内容

现为了节省人力，实现将产品以等分方式进行自动装箱，本发明提出了一种均分装箱机。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种均分装箱机，包括底座，所述底座上左部安装有输送带，所述底座上中部固装有主滑道，主滑道的左侧、右侧均设有防护板，位于左侧的防护板上开有与输送带相适配的开口，所述的主滑道前端、后端均抵合有摆放在底座上的存储箱。

所述的底座上右部分别固装有电机以及与主滑道相焊接的辅架，电机的轴与辅架通过轴承相连，电机的轴上部连接有转盘，所述转盘上端面以偏心方式安装有凸块；所述辅架上右侧铰接安装有长连杆，长连杆中部开有与凸块滑动配合的配合槽，长连杆左端开有长槽，所述长槽内滑动安装有竖杆，所述竖杆下端焊接有水平滑动安装在主滑道上的推块。

所述主滑道上端、输送带上端以及存储箱上端高度相一致。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，通过控制推块在前后方向上进行往复式滑动，能够有效地将逐一输送至主滑道上的产品，以推送形式进行自动且等分方式装箱，具有节省人力的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图2所示，一种均分装箱机，包括底座1，所述底座1上左部安装有输送带2，所述底座1上中部固装有主滑道3，主滑道3的左侧、右侧均设有防护板，位于左侧的防护板上开有与输送带2相适配的开口3a，所述的主滑道3前端、后端均抵合有摆放在底座1上的存储箱4。

所述的底座1上右部分别固装有电机5以及与主滑道3相焊接的辅架6，电机5的轴与辅架6通过轴承相连，电机5的轴上部连接有转盘7，所述转盘7上端面以偏心方式安装有凸块7a；所述辅架6上右侧铰接安装有长连杆8，长连杆8中部开有与凸块7a滑动配合的配合槽8a，长连杆8左端开有长槽8b，所述长槽8b内滑动安装有竖杆9，所述竖杆9下端焊接有水平滑动安装在主滑道3上的推块10。

所述主滑道3上端、输送带2上端以及存储箱4上端高度相一致。

通常，一批产品在完成生产后，会在输送带2上逐个的自左向右进行运输。使用时，只需通过电机5带动转盘7旋转，在凸块7a与配合槽8a的滑动配合下，能够使得长连杆8进行前后旋转摆动，而长连杆8的左端能够带动竖杆9以及推块10在前后方向上进行往复式来回滑动。即每次当一个产品通过开口3a进入至主滑道3上时，推块10均会向前滑动或向后滑动一次，将进入至主滑道3上的产品向前或是向后推移至影相应的存储箱4内，完成自动装箱，并且在推块10往复式前后滑动的推动下，两个存储箱4内所分得的产品一样多，达到均分的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。