[发明专利]用于制作镜面衬底的玻璃清洗方法

说明书

技术领域

本发明公开一种属于玻璃清洗领域，尤其涉及一种用于制作镜面衬底的玻璃清洗方法。

背景技术

镜子的制备包括两部分：首先清洗玻璃 ，按规格裁好玻璃后，先用自来水冲洗正反两面，然后将铁红粉带水涂在要镀的一面，待干后擦去铁红粉，水洗干净。再用微量的氯化亚锡溶液擦洗玻璃要镀的面。洗后用水冲净残余的氯化亚锡。最后用干净的水（最好用蒸馏水）冲一下玻璃。然后镀银，将洗干净的玻璃平放在水平的木架或木条上，取银液一份和还原液一份搅拌匀倒上。药液以不流掉为度。约每平方米2分升左右。待其渐渐在玻璃上反应出银镜，将多余的药液倒掉，用水冲洗，倒上千分之十的明胶晾干。干后再在上面涂一层铁红底漆或其它防锈漆液便成了镜子。

申请号为CN200810111762.3的中国专利申请公开了一种玻璃清洗剂，由以下原料组成：水(90％-95％)，异丙醇 (3％-5％)，双辛基琥珀酸钠盐(2％-7％)等。本发明所涉及的玻璃清洗剂的优点 是：成本低，配置方便简单；对玻璃长期暴露在空气中而在其表面产生的污染 颗粒和难于去处的污染有高度的溶解、分散、修复作用。去污效果显著。但是用于制作镜面衬底的玻璃对于清洗效果有更高的要求，一般的清洗剂清洗不足以达到这种要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术镜面衬底玻璃清洗难度大的问题，提供了一种用于制作镜面衬底的玻璃清洗方法，通过在化学清洗之前采用超声波处理技术，使后续清洗更加容易且清洗效果更好。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

用于制作镜面衬底的玻璃清洗方法，包括以下步骤：

第一步，将玻璃放入溶剂中，加热至40～50℃，超声波清洗1～2min，捞出，自然晾干；

第二步，将质量浓度为2～3%的氢氟酸和质量浓度为10～20%高氯酸混合后，喷洒于玻璃表面，然后用棉布擦干；

第三步，将玻璃在水蒸气中悬挂放置10～20min；

第四步，取出玻璃于真空条件下，40～50℃烘干。

作为优选，第一步中，所述溶剂为乙二醇或异丙醇。

作为优选，第一步中，所述超声波的频率为10～200KHz。

作为优选，第一步中，在45℃条件下，用频率为50KHz的超声波清洗1.2min。

作为优选，第二步中，氢氟酸和高氯酸的质量比1:5。

本发明的玻璃用于制作镜面衬底，表面平整且不褪色。超声波处理不仅能使玻璃清洗更干净而且能够使金属反射层和玻璃的贴合度更紧密不易褪色，水蒸气可以溶解污物，去除玻璃表面的污染颗粒和难于去处的污染，有高度的溶解、分散、修复作用，去污效果显著，使最终制得的镜面光滑平整。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细介绍。

实施例1

用于制作镜面衬底的玻璃清洗方法，包括以下步骤：

第一步，将玻璃放入溶剂乙二醇或异丙醇中，加热至45℃，用频率为50KHz的超声波清洗1.2min，捞出，自然晾干；

第二步，将质量浓度为2.5%的氢氟酸和质量浓度为15%高氯酸混合后，喷洒于玻璃表面，然后用棉布擦干；所述氢氟酸和高氯酸的质量比1:5；

第三步，将玻璃在水蒸气中悬挂放置15min；

第四步，取出玻璃于真空条件下，45℃烘干。

实施例2

用于制作镜面衬底的玻璃清洗方法，包括以下步骤：

第一步，将玻璃放入溶剂乙二醇或异丙醇中，加热至40℃，用频率为10KHz的超声波清洗1min，捞出，自然晾干；

第二步，将质量浓度为2%的氢氟酸和质量浓度为10%高氯酸混合后，喷洒于玻璃表面，然后用棉布擦干；所述氢氟酸和高氯酸的质量比1:5；

第三步，将玻璃在水蒸气中悬挂放置10min；

第四步，取出玻璃于真空条件下，40℃烘干。

实施例3

用于制作镜面衬底的玻璃清洗方法，包括以下步骤：

第一步，将玻璃放入溶剂乙二醇或异丙醇中，加热至50℃，用频率为200KHz的超声波清洗2min，捞出，自然晾干；

第二步，将质量浓度为3%的氢氟酸和质量浓度为20%高氯酸混合后，喷洒于玻璃表面，然后用棉布擦干；所述氢氟酸和高氯酸的质量比1:5；

第三步，将玻璃在水蒸气中悬挂放置20min；

第四步，取出玻璃于真空条件下，50℃烘干。

实施例4

用于制作镜面衬底的玻璃清洗方法，包括以下步骤：