[发明专利]一种防水性密封橡胶伸缩缝防漏堵漏施工方法

说明书

技术领域

本发明属于市政、地铁、隧道等施工工程领域，涉及各种混凝土工程的伸缩缝、施工缝的堵漏补漏，尤其涉及一种防水性密封橡胶伸缩缝的防漏堵漏施工方法。

背景技术

随着基础建设的大规模投入，建设地铁隧道城市管廊己成为城建基础的首选，高速路的隧道建设也日益增多;为防止自身产生裂缝或破坏，均会在长度方向的适当位置设置一条构造缝，以适应温度变化和应力变形;伸缩缝是一个非常重要的部位，即起到伸缩变形的作用。为防止伸缩缝漏水均会设置止水，起到防渗效果。

对于伸缩缝防水施工通常是采用橡胶止水带作为防水隔层，橡胶止水带在浇筑过程中定位和橡胶止水带下部混凝土密实度的控制是较难处理的步骤，施工难度较大，要求施工过程中必须仔细，一旦出现施工误差就容易造成缝隙和渗漏。

影响渗漏的常见因素如下，伸缩缝受外力影响变形过大，超过了止水带允许变型范围；施工过程中伸缩缝快速位移引起止水带损坏；混凝土浇注施工时没有达到密实度，产生疏松、蜂窝，止水带局部缺陷等现象形成渗漏。所以伸缩缝渗漏的封堵一直是工程中难以解决的问题。

传统的伸缩缝、施工缝堵漏补漏施工方法有以下几种：

表面涂抹法。常用材料有环氧树脂类、氢凝、聚氨酯类。混凝土表面应坚实、清洁，有的表面根据材料要求还要干燥。以涂抹环氧树脂类为例。其处理要点是先清结需处理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3~5min涂一次，至涂层厚度达到1mm左右为止。

表面涂刷加玻璃丝布法。目前常用的有聚氨酯涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布。前者为例，其施工要点如下：将聚氨酯按甲乙组分和二甲苯1:1.5:2的重量配合比搅拌均匀后，涂布在基层表面，要求涂层厚薄均匀，涂完第一遍后一般需要固化5h以上，基本不粘手时，再涂以后几层。一般涂4~5层，总厚度不小于1.5mm。若加玻璃丝布，一般加在第2至第3层间。

充填法。用风镐、钢纤或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大，形成v形或梯形槽，清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。当修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。

灌浆法。灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中环氧类材料来源广，施工较方便，建筑工程中应用较广；甲基丙烯酸甲酯粘度低，可灌性好 ，扩散能力强，不少工程用来修补缝宽大于或者等于0.05mm的裂缝，补强和防渗效果良好。环氧树脂浆液和甲基丙烯酸酯类浆液配方可参考《混凝土结构加固技术规范》。

上述的堵漏补漏加固方法存在如下问题：传统堵漏方案方法将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，破坏了建筑结构，如不能堵住出水点，会不断的反复漏水；传统堵漏方案，没有充分考虑结构伸缩变量的问题，不具有伸缩功能或伸缩功能较差，使用寿命和使用效果差；传统堵漏方案方法，施工效率低下，很难找到准确的出水点；传统堵漏方案方法，对结构大缝的堵漏防漏，不能解决问题；传统堵漏方案方法，存在施工养护时间长的问题，无法立即开放交通；传统堵漏方案方法，后期无法更换或更换难度较大，养护成本较高；传统的堵漏补漏方案，对于顶面的施工难度大、工期长、防漏效果不好。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种水性密封橡胶伸缩缝防漏堵漏施工方法，此方法采用结构性密封橡胶条，从而保证了防水层的伸缩功能，提高了堵漏补漏层的使用寿命；并且此方法适用范围广，可用于隧道、路桥的结构缝防漏堵漏，不论侧壁、顶面、平面的施工均可；此方法的显著优点是施工周期短，对交通的正常使用影响小。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下。

一种防水性密封橡胶伸缩缝防漏堵漏施工方法，该方法在混凝土基层上，以伸缩缝槽口中心线点为基准线，向左右两边开槽，得到混凝土基层槽；根据基层槽及选用结构性密封橡胶条的尺寸，预先制备两块弹性混凝土预制构件，将弹性混凝土预制构件铺设固定于基层槽两侧，中间留有匹配型号结构性密封橡胶条的放置槽，将密封橡胶条与弹性混凝土预制构件粘结固化，完成防水性密封橡胶伸缩缝的施工。

本发明所述施工方法的优选技术方案为，所述结构性密封橡胶条侧壁有咬合齿。

本发明所述施工方法的优选技术方案为，所述结构性密封橡胶条侧壁有咬合齿，其齿的走向与结构性密封橡胶条的长度方向，相一致；齿的高度为1.5~3mm。

本发明所述施工方法的优选技术方案为，所述结构性密封橡胶条铺设后的上表面和侧壁为平面，其下面为锥形。