[发明专利]电池保护软硬结合板及其制作方法有效
| 申请号: | 201710433330.3 | 申请日: | 2017-06-09 |
| 公开(公告)号: | CN107072042B | 公开(公告)日: | 2023-06-30 |
| 发明(设计)人: | 宇超;王萱 | 申请(专利权)人: | 深圳市爱升精密电路科技有限公司 |
| 主分类号: | H05K1/14 | 分类号: | H05K1/14;H05K3/36 |
| 代理公司: | 深圳市深软翰琪知识产权代理有限公司 44380 | 代理人: | 吴雅丽 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝安区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电池 保护 软硬 结合 及其 制作方法 | ||
本发明公开了一电池保护软硬结合板及其制作方法,所述电池保护软硬结合板包括硬板区域及软板区域,所述电池保护软硬结合板由第一硬板层、置于所述第一硬板层上方的第一流动胶层、置于所述第一流动胶层上方的软板层、置于所述软板层上方的第二流动胶层及置于所述第二流动胶层上方的第二硬板层形成。其中,所述软板层上表面及下表面的部分上贴合覆盖膜。所述软板区域通过在硬板区域的边界位置处对第一流动胶层及第二流动胶层做切缝处理以及沿第一流动胶层及第二流动胶层的切缝位置撕除硬板区域外的第一流动胶层及第二流动胶层形成。本发明的电池保护软硬结合板及其制作方法,降低了软硬结合板生产中的品质风险,提高生产良率。
技术领域
本发明涉及一种电池保护软硬结合板及其制作方法。
背景技术
目前市场上的电池保护软硬结合板多采用非流动胶层制作而成,由于非流动胶层的属性导致层压溢胶更严重,影响软硬结合板的产品外观及弯折性能,再者,针对软板区域通常在层压前采用开窗处理,开窗区域产品厚度低于未开窗区域,厚铜产品选用的胶体厚度更厚,其高度差更大,真空传压时容易造成软硬结合边铜层受压力破裂。
发明内容
本发明实施例提供一种电池保护软硬结合板及其制作方法,旨在解决上述问题。
本发明提供一种电池保护软硬结合板,所述电池保护软硬结合板包括硬板区域及软板区域,所述硬板区域由第一硬板层、置于所述第一硬板层上方的第一流动胶层、置于所述第一流动胶层上方的软板层、置于所述软板层上方的第二流动胶层及置于所述第二流动胶层上方的第二硬板层形成,其中,所述软板层上表面及下表面的部分上贴合覆盖膜,所述软板区域通过在硬板区域的边界位置处对第一流动胶层及第二流动胶层做切缝处理以及沿第一流动胶层及第二流动胶层的切缝位置撕除硬板区域外的第一流动胶层及第二流动胶层形成。
其中,所述第一硬板层及第二硬板层为FR4硬板层。
其中,所述软板层为RI软板层。
其中,所述流动胶层为流动胶层PP。
本发明还提供一种电池保护软硬结合板的制作方法,该电池保护软硬结合板包括硬板区域及软板区域,该制作方法包括以下步骤:
提供第一硬板层;
提供第一流动胶层于所述第一硬板层表面;
提供软板层于所述第一流动胶层表面;
提供第二流动胶层于所述软板层表面;
提供第二硬板层于所述第二流动胶层表面;
在硬板区域的边界位置处对第一流动胶层及第二流动胶层做切缝处理;及
沿第一流动胶层及第二流动胶层的切缝位置撕除硬板区域外的第一流动胶层及第二流动胶层形成所述软板区域。
其中,在提供软板层于所述第一流动胶层表面前还包括步骤:贴合覆盖膜于所述软板层上表面及下表面于软板区域所在位置。
其中,所述切缝处理是为通过激光切缝。
从以上技术方案可以看出,本发明的电池保护软硬结合板及其制作方法,降低了软硬结合板生产中的品质风险,提高生产良率。
附图说明
图1是本发明本实施例中电池保护软硬结合板的结构视图。
图2是本发明本实施例中电池保护软硬结合板的制作方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不限定本发明。
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