[发明专利]一种机床加工中心滑动导轨卸荷装置

说明书

技术领域

本发明是一种机床加工中心滑动导轨卸荷装置，属于机械设备领域。

背景技术

机床导轨的功用是起导向及支承作用，它的精度、刚度及结构形式等对机床的加工精度和承载能力有直接影响。为了保证数控机床具有较高的加工精度和较大的承载能力，要求其导轨具有较高的导向精度、足够的刚度、良好的耐磨性、良好的低速运动平稳性。导轨的卸荷方式有液压卸荷，机械卸荷和气动卸荷，其中液压和机械卸荷方式应用较多,在主运动和进给运动导轨上均安装有卸荷装置，当载荷变化较大时，采用卸荷装置进行调节，从而使轨道保持平稳运动，以提高工件加工的质量。

现有技术中，导轨卸荷装置结构复杂，制造成本高，加工麻烦，且卸荷效果差，所以需要一种机床加工中心滑动导轨卸荷装置以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种机床加工中心滑动导轨卸荷装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构简单，便于操作，卸荷效果好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种机床加工中心滑动导轨卸荷装置，包括载板、T型导轨、卸荷调节组件、滑动件以及惯性力卸荷组件，所述T型导轨固定在载板上端面，所述滑动件装配在T型导轨上，所述卸荷调节组件安装在滑动件内部，所述T型导轨前端以及后端均装配有惯性力卸荷组件，所述惯性力卸荷组件安装在载板上端面，所述卸荷调节组件包括卸荷块、盲孔、弹簧一、推块、螺纹孔、螺纹杆以及刻度尺，所述盲孔开设在滑动件内部右侧端面，所述盲孔设置在T型导轨下部位置左侧，所述推块装配在盲孔内部，所述弹簧一右端固定在推块左端面，所述弹簧一左端固定在推块右端面，所述推块以及弹簧一均装配在盲孔内部，所述螺纹杆右端固定在推块左端面，所述螺纹杆左端穿过螺纹孔并延伸至滑动件左侧，所述螺纹孔开设在滑动件左端面，所述刻度尺设置在螺纹杆上侧，所述刻度尺固定在滑动件左端面，所述惯性力卸荷组件包括挡台、弹簧二、移动柱以及通孔，所述通孔开设在载板前端面上部位置，所述移动柱前端装配在通孔内部，所述移动柱后端固定在挡台前端面，所述挡台装配在T型导轨上，所述挡台设置在滑动件前侧，所述弹簧二装配在移动柱环形侧面，所述弹簧二前端固定在载板上，所述弹簧二后端固定在挡台前端面。

进一步地，所述T型导轨以及滑动件均设有两个，所述滑动件分别装配在T型滑轨上。

进一步地，所述惯性力卸荷组件设有四组，所述T型导轨前端以及右端均装配有惯性力卸荷组件。

进一步地，所述推块内部开设有移动槽。

进一步地，所述螺纹杆右端固定有连接盘，且连接盘装配在移动槽内部。

进一步地，所述螺纹杆右端固定有把手。

进一步地，所述挡台后端面固定有橡胶垫。

本发明的有益效果：本发明的一种机床加工中心滑动导轨卸荷装置，因本发明添加了卸荷块、盲孔、弹簧一、推块、螺纹孔以及螺纹杆，该设计简化了本发明的结构，提高了滑动件移动的稳定性，解决了现有技术中滑轨卸荷装置结构复杂，卸荷效果差的问题。

因本发明添加了挡台、弹簧二、移动柱以及通孔，该设计便于滑动件惯性载荷的缓冲，加快了滑动件移动方向的转换，解决了现有技术中滑动件在变换方向的过程中，速度方向转换慢，容易产生撞击力的问题。

因添加了移动槽以及连接盘，该设计便于螺纹杆与推块的连接，因添加了把手，该设计便于螺纹杆的转动，因添加了橡胶垫，该设计减小了滑动件与挡台之间的磨损，本发明结构简单，便于操作，卸荷效果好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种机床加工中心滑动导轨卸荷装置的结构示意图；

图2为本发明一种机床加工中心滑动导轨卸荷装置中卸荷调节组件的结构示意图；

图3为本发明一种机床加工中心滑动导轨卸荷装置中惯性力卸荷组件的结构示意图；

图中：1-载板、2-T型导轨、3-卸荷调节组件、4-滑动件、5-惯性力卸荷组件、31-卸荷块、32-盲孔、33-弹簧一、34-推块、35-螺纹孔、36-螺纹杆、37-刻度尺、51-挡台、52-弹簧二、53-移动柱、54-通孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。