[发明专利]一种导电薄膜的制备设备上的放料张紧装置有效
申请号: | 201710431939.7 | 申请日: | 2017-06-09 |
公开(公告)号: | CN107265152B | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 张伟忠;苏跃锋;施叶标;汪琴伟 | 申请(专利权)人: | 浙江汇锋薄膜科技有限公司 |
主分类号: | B65H16/00 | 分类号: | B65H16/00;B65H18/14;B65H18/02;B65H27/00;H01B13/00 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 314400 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导电 薄膜 制备 设备 放料张紧 装置 | ||
本发明提供了一种导电薄膜的制备设备上的放料张紧装置,属于功能薄膜技术领域。它解决了放料辊容易对薄膜造成损伤等技术问题。一种导电薄膜的制备设备上的放料张紧装置,制备设备还包括放料辊和收料辊,放料张紧装置包括套设在放料辊上的轴套,轴套与放料辊之间具有间隙,轴套的内壁上均匀设置有若干条衔铁条,放料辊上设置有与衔铁条一一对应的绕线桩,绕线桩上绕有通电导线。本发明具有对放料辊进行缓冲、保护薄膜等优点。
技术领域
本发明属于功能薄膜技术领域,涉及一种导电薄膜的制备设备上的放料张紧装置。
背景技术
导电薄膜广泛应用于平板显示、屏式触控技术、太阳能控制、防雾玻璃、冰玻璃、防静电涂层等领域,是通过在普通薄膜上附着一层透明的导电层实现,附着的导电层可采用溅镀、脉冲激光沉积等手段加工。
现有技术中,通过各种手段加工导电薄膜的技术均存在如下问题:由于薄膜较薄,在卷收过程中、工艺处理过程中均受到不均匀外力或者硬质部件的挤压,从而造成薄膜变形、形成凹凸面、破损等。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种导电薄膜的制备设备上的放料张紧装置,本发明所要解决的技术问题是如何对放料辊进行张紧。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种导电薄膜的制备设备上的放料张紧装置,其特征在于,制备设备还包括放料辊和收料辊,放料张紧装置包括套设在所述放料辊上的轴套,所述轴套与放料辊之间具有间隙,所述轴套的内壁上均匀设置有若干条衔铁条,所述放料辊上设置有与衔铁条一一对应的绕线桩,所述绕线桩上绕有通电导线。
通过对绕线桩上的导线进行通电,能够吸附衔铁条,使轴套与放料辊之间具有阻力,将薄膜绕在轴套上,这样可以保证薄膜处于张紧的状态,不会存在泻膜的情况。
通过控制通电导线的电流,可以调节轴套与放料辊之间的阻力,实现无极可调。
在上述的一种导电薄膜的制备设备上的放料张紧装置中,所述轴套的内壁上设置有一导向层,所述衔铁条位于所述导向层内。
由于轴套上设置的衔铁条与轴套之间具有间隙,放料辊在转动过程中容易造成与轴套卡死的情况,在轴套的内壁上设置有导向层之后,能够保障放料辊与导向层之间的间隙均匀,转动光滑。
在上述的一种导电薄膜的制备设备上的放料张紧装置中,所述导向层为非导磁材料。
在上述的一种导电薄膜的制备设备上的放料张紧装置中,所述导向层为陶瓷材料制成。
在上述的一种导电薄膜的制备设备上的放料张紧装置中,所述导向层为石墨材料制成。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、通过对绕线桩上的导线进行通电,能够吸附衔铁条,使轴套与放料辊之间具有阻力,将薄膜绕在轴套上,这样可以保证薄膜处于张紧的状态,不会存在泻膜的情况。
2、由于轴套上设置的衔铁条与轴套之间具有间隙,放料辊在转动过程中容易造成与轴套卡死的情况,在轴套的内壁上设置有导向层之后,能够保障放料辊与导向层之间的间隙均匀,转动光滑。
附图说明
图1是本制备设备的整体结构示意图。
图2是图1中A方向上的截面图。
图3是本制备设备中收料辊的结构示意图。
图4是本制备设备中收料辊的整体结构示意图。
图5是本制备设备中放料辊的截面图。
图6是图1中局部B的放大图。
图7是图1中局部C的放大图。
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