[发明专利]一种PVC漆膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种PVC漆膜，PVC漆膜的制备原料包含以下重量份的组分：100份的丙烯酸酯或聚氨酯，10～33.3份的固化剂，0.1～0.8份的抗UV剂，0.1～5份的金属或珠光颜料，以及10～33.3份的溶剂。同时，本发明公开了上述PVC漆膜的制备方法。通过本发明的方法制备的PVC漆膜，选用反应型的双组分涂层体系(即丙烯酸酯或聚氨酯，以及固化剂)，加入抗UV剂和金属或珠光效果的特殊颜料，混合均匀后，通过辊涂工艺涂覆在PVC薄膜上，经干燥固化形成的漆膜具有柔韧性、耐候性、耐刮花性且呈现金属或珠光特殊表面效果。

技术领域

本发明涉及汽车装饰技术领域，尤其是一种PVC漆膜及其制备方法。

背景技术

现有的PVC薄膜辊涂处理，主要是使用普通的印刷油墨、添加金属或珠光效果的特殊颜料作为涂层，或使用UV光固化涂层对薄膜进行后加工处理，增加产品的附加值。前者获得的表面涂层的耐候和耐刮花性能差，仅作为对耐刮花要求不高的低端室内装饰应用；后者获得的涂层因不具备延展性，仅适用于简单的平面装饰应用，在加工应用时，若存在拉伸或加工表面稍复杂(如弯角或压花纹)便出现涂层开裂。

发明内容

基于此，本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种耐候、耐刮花、延展性好的PVC薄膜。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种PVC漆膜，所述PVC漆膜的制备原料包含以下重量份的组分：100份的丙烯酸酯或聚氨酯，10～33.3份的固化剂，0.1～0.8份的抗UV剂，0.1～5份的金属或珠光颜料，以及10～33.3份的溶剂。应当说明的是，金属颜料主要为铜粉(粒径范围5-300微米)以及铝银浆(粒径范围5-300微米)；珠光颜料主要为珠光粉，外层是二氧化钛和氧化铁，内层是云母。

作为上述方案的进一步优化，所述丙烯酸酯为羟基丙稀酸树脂。

作为上述方案的进一步优化，所述聚氨酯为聚醚树脂。

作为上述方案的进一步优化，所述固化剂为六亚甲基二异氰酸酯或异氰酸酯。

作为上述方案的进一步优化，所述抗UV剂选自二苯甲酮和苯并三唑。

作为上述方案的进一步优化，所述溶剂选自酮或酯，所述酮为丁酮或环己酮，所述酯为乙酸乙酯。

作为本发明的另一方面，本发明还提供上述PVC漆膜的制备方法，包括如下步骤：

(1)称取丙烯酸酯或聚氨酯，搅拌均匀；

(2)分别称取固化剂以及与固化剂等重量的溶剂，混合均匀后，缓慢加入步骤(1)所得丙烯酸酯或聚氨酯中，搅拌均匀；

(3)向步骤(2)所得混合物中加入金属或珠光颜料，混合均匀；

(4)向步骤(3)所得混合物中加入溶剂稀释，至混合物的粘度为14～18秒；

(5)将步骤(4)所得混合物转移到PVC薄膜上，经烘箱干燥后收卷，在60℃以下放置熟化，即得所述的PVC漆膜。应当说明的是，步骤(5)中PVC薄膜还可以是PVC与其它材料复合形成的薄膜；本发明中的粘度都是采用察恩杯4#杯测得的。

作为上述方案的进一步优化，所述步骤(4)中粘度为16秒。本申请的发明人经多次试验，发现当步骤(4)中粘度为16秒时，制得的PVC漆膜在柔韧性、耐候性以及耐刮花性上效果俱佳。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：

本发明选用反应型的双组分涂层体系(即丙烯酸酯或聚氨酯，以及固化剂)，加入抗UV剂和金属或珠光效果的特殊颜料，混合均匀后，通过辊涂工艺涂覆在PVC薄膜上，经干燥固化形成具有柔韧性、耐候、耐刮花且呈现金属或珠光特殊表面效果的漆膜，用于汽车改色或代替油漆应用于装饰领域，显著提升了现有PVC辊涂膜的综合性能和应用范围。