[发明专利]一种集尘板、集尘极及移动式静电除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及静电除尘技术领域，尤其涉及一种集尘板、集尘极及移动式静电除尘装置。

背景技术

根据静电除尘原理，集尘极的除尘效率与带电粉尘的速度、电场强度、集尘极大小等因素相关。现有的集尘极主要由金属材料制成，其除尘效率与金属极板之间的距离成反比，与板间的电场强度成正比，与空气通过集尘极的速度成反比。由于金属材质加工表面容易产生毛刺，电压高时会产生尖端放电，故金属极板之间的距离在5mm以上，而平行电场中的空气击穿场强为30kV/cm，故金属极板之间的电压为15kV以下，按理论计算结果金属材料制成的集尘极除尘效率较低，并且裸露的金属带电体也存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提出一种集尘板、集尘极及移动式静电除尘装置，其能够有效解决因金属材料表面毛刺在高压下产生尖端放电导致除尘效率低并存在安全隐患的问题，以及移动式静电除尘装置无法持续发射负离子的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，本发明提供了一种集尘板，包括由具有高介电常数的非金属材料挤出成型而成的中空板，所述中空板具有用于气流穿过的通孔，所述中空板的顶侧和底侧中的一侧设置有导电材料，所述中空板的两端开设有一侧开口的凹槽，所述凹槽中填充有导电油墨或导电银浆，所述导电油墨或导电银浆在烘干后分别施加高低电位，以使所述中空板形成高压电场，用于收集带电颗粒。

其中，所述导电材料的至少一侧边与所述中空板的一侧边对齐，所述导电材料的其他侧边分别相对于所述中空板的其他对应侧边缩进一定距离，该距离不小于2mm。

其中，所述凹槽的形状为矩形、圆形或三角形。

其中，所述中空板由高分子聚合物制成，所述高分子聚合物的相对介电常数为1～3，所述高分子聚合物为聚乙烯、聚乙烯共聚物、聚丙烯、聚氯乙烯、PET和PTFE中的一种或至少两种的混合物。

其中，所述中空板包括上下平行间隔设置的顶板和底板，所述顶板和所述底板之间设置有若干平行间隔设置的导向隔条，相邻两个所述导向隔条之间形成所述通孔，所述导电材料设置于所述顶板或所述底板。

其中，所述顶板和所述底板之间的间距为1-3mm，所述导电材料印涂或内嵌于所述中空板的顶板外侧表面或底板外侧表面。

其中，所述导电材料为金属膜、碳基膜或导电碳浆。

另一方面，本发明还提供了一种集尘极，包括多个所述集尘板，多个所述集尘板由上至下依次交错堆叠设置。

其中，多个所述集尘板通过电热丝切割后表面融合在一起，以形成网状结构，位于最外侧的所述集尘板的所述导电材料被所述中空板完全包裹，所述电热丝的切割温度为500℃以上。

另一方面，本发明还提供了一种移动式静电除尘装置，包括DC电池、高压发生器、导电碳刷、风扇，还包括所述集尘极。

其中，风扇连接所述DC电池并通过DC电池供电；

高压发生器连接所述DC电池并通过DC电池供电，输出负电压和零电位；负电压和零电位分别接在集尘极的两端，以提供负电压给集尘极形成电场，同时也提供负电压给碳纤维头发射负离子；零电位连接导电碳刷，导电碳刷用于与大地接触。

本发明的集尘板、集尘极，采用非金属材料挤出成型而成的中空板，能够很好地解决由于金属材料表面毛刺在高压下产生尖端放电，除尘效率不高，且存在安全隐患的问题，同时，本发明的移动式静电除尘装置，解决了DC电池供电时负离子无法持续发射的问题。

附图说明

图1是本发明的集尘板的立体结构示意图；

图2是本发明的集尘板的俯视结构示意图；

图3是本发明的集尘板的侧面结构示意图；

图4是本发明的集尘极的分解结构示意图；

图5是本发明的集尘极的结构形成示意图；

图6是本发明的集尘极的立体结构示意图；

图7是本发明的移动式静电除尘装置的结构示意图。

图中：1-集尘板；2-中空板；21-通孔；22-凹槽；3-导电材料；4-电热丝；5-碳纤维束；6-风扇；7-集尘极；8-高压发生器；9-导电碳刷；10-DC电池；11-动力轮；12-万向轮。

具体实施方式

下面结合附图1-7并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。