[发明专利]充气芯模腔拦阻后浇带施工方法

权利要求书

1.一种充气芯模腔拦阻后浇带施工方法，其特征在于采取以下步骤:

1)绑扎钢筋，在后浇带两侧绑扎附加拉结筋(4)，每个纵横钢筋节点处均放置拉结筋，形成充气芯模腔；

2)在充气芯模腔内放置芯模(1)，在放置芯模(1)前必须涂刷隔离剂，隔离剂不得污染钢筋；

3)在充气芯模腔外侧各设置一根通长钢筋保护层控制筋(2)，所述的钢筋保护层控制筋的直径等于保护层厚度；

4)向芯模(1)内充气，保证芯模(1)能够胀起，能够贴靠钢筋即可，调整芯模(1)位置，使其均匀散布在充气芯模腔内；

5)支设模板体系，在充气芯模腔两侧各增设置一道附加对拉螺栓(3)，其他部位按要求设置对拉螺栓(3)和内撑构造，保证结构截面尺寸正确；

6)继续向芯模(1)内充气；

7)浇筑两侧混凝土；

8)在混凝土强度达到设定强度，且拆模不损伤混凝土结构时，将芯模(1)放气，从空腔内抽出；

9)在达到后浇带设计浇筑要求时，进行空腔内混凝土浇筑，拆除支撑体系及模板。

2.根据权利要求1所述的充气芯模腔拦阻后浇带施工方法，其特征在于:步骤6)中向芯模(1)内充气，芯模(1)内压强达到0.08Mpa。

3.根据权利要求1所述的充气芯模腔拦阻后浇带施工方法，其特征在于:步骤8)中设定强度设置为1.2Mpa。

4.根据权利要求1所述的充气芯模腔拦阻后浇带施工方法，其特征在于:充气芯模腔的横截面为矩形。

5.根据权利要求1所述的充气芯模腔拦阻后浇带施工方法，其特征在于:步骤1)中附加拉结筋(4)的直径为10mm，附加拉结筋(4)两端由水平方向向内侧折弯135°。