[发明专利]USB插座及其注塑成型方法有效
| 申请号: | 201710429797.0 | 申请日: | 2017-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN107394447B | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
| 发明(设计)人: | 李鹏 | 申请(专利权)人: | 深圳市长盈精密技术股份有限公司 |
| 主分类号: | H01R13/40 | 分类号: | H01R13/40;H01R13/02;H01R43/24 |
| 代理公司: | 深圳市科进知识产权代理事务所(普通合伙) 44316 | 代理人: | 赵勍毅 |
| 地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | usb 插座 及其 注塑 成型 方法 | ||
1.一种USB插座,包括若干导电端子、及一体成型于所述导电端子上的绝缘本体,所述绝缘本体包括基部、及自所述基部前向延伸形成的对接舌部,所述导电端子包括成型于所述对接舌部上的接触部、自所述接触部向后延伸并成型于所述基部内的固持部、及自所述固持部向后延伸形成的焊接部,所述接触部的第一侧面埋设于所述对接舌部内,所述接触部的第二侧面露出于所述对接舌部外,其特征在于,所述基部的第一侧面对应所述导电端子的固持部位置处设有开槽,所述基部的第二侧面对应所述导电端子的固持部位置处设有定位槽,所述开槽与所述定位槽在垂直方向上至少部分重合;所述定位槽的下侧于靠近所述对接舌部一侧开放;所述定位槽与所述导电端子的接触部的第二侧面处于同一水平面;所述绝缘本体的对接舌部没有因定位端子在注塑过程中形成的开槽结构。
2.一种USB插座的注塑成型方法,其特征在于,包括如下步骤:
S101、冲压成型若干导电端子,所述导电端子包括接触部、自所述接触部向后延伸形成的固持部、及自所述固持部向后延伸形成的焊接部,所述导电端子通过连接于所述焊接部后端的料带构成一体结构;
S102、将通过料带连接的导电端子置入注塑模具内并固定;本步骤所述注塑模具在所述导电端子的固持部上下两侧分别设有第一、第二定位件,所述第一、第二定位件将所述导电端子的固持部上下夹持定位;
S103、将熔融塑胶注入所述注塑模具内以成型绝缘本体;所述注塑模具对应所述导电端子的接触部前端设有第一注胶点,在所述固持部的横向两侧分别设有第二、第三注胶点,所述第一、第二、第三注胶点均位于所述导电端子的第一侧面一侧;注塑成型形成的绝缘本体包括将所述固持部成型于内的基部、及自所述基部前向延伸将所述接触部成型于一体的对接舌部,所述基部对应所述第一、第二定位件位置处分别形成开槽与定位槽;
所述绝缘本体的对接舌部没有因定位端子在注塑过程中形成的开槽结构。
3.如权利要求2所述的USB插座的注塑成型方法,其特征在于,所述方法还包括步骤S104:用胶水填补所述开槽。
4.如权利要求2所述的USB插座的注塑成型方法,其特征在于,所述注塑模具的第一、第二定位件在垂直方向上至少部分重合。
5.如权利要求3所述的USB插座的注塑成型方法,其特征在于,所述定位槽的下侧于靠近所述对接舌部一端开放。
6.如权利要求5所述的USB插座的注塑成型方法,其特征在于,所述第二定位件贴附于所述接触部的第二侧面与所述固持部的第二侧面。
7.如权利要求6所述的USB插座的注塑成型方法,其特征在于,所述定位槽的底面与所述接触部的第二侧面平齐。
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