[发明专利]一种带有进卸料机构的切管机

说明书

本发明公开了一种带有进卸料机构的切管机，包括U形架，所述U形架的凹槽右侧通过安装架安装有第二滚轮，U形架的上表面右侧通过安装架安装有第一滚轮，第一滚轮的输入轴和步进电机的输出轴通过联轴器连接，步进电机固定在U形架的上表面，U形架的凹槽左侧安装有第二电磁制动器，U形架的左侧面下端和L形架的下端固定连接，L形架的上端安装有第一电磁制动器，第一电磁制动器与第二电磁制动器抱紧管体，防止管体晃动影响管体的切割质量，步进电机带动第一滚轮旋转，从而带动管体向左移动一定距离，管体将切割好的短管体从第一电磁制动器中顶出，实现管体的自动进料与卸料，提高切割机的切割效率。

技术领域

本发明涉及管体进卸料技术领域，具体为一种带有进卸料机构的切管机。

背景技术

传统的纸管或塑料管一般采用手动切割或机械切割方式进行，其中，手动切割由于切割精度差、劳动强度大和效率低，而逐渐为切管机所代替。现有的切管机进管和卸料都是手工进行，操作效率较低，严重制约切管机的切管效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有进卸料机构的切管机，第一电磁制动器与第二电磁制动器抱紧管体，防止管体晃动影响管体的切割质量；步进电机带动第一滚轮旋转，从而带动管体向左移动一定距离，管体将切割好的短管体从第一电磁制动器中顶出，实现管体的自动进料与卸料，提高切割机的切割效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有进卸料机构的切管机，包括U形架，所述U形架的凹槽右侧通过安装架安装有第二滚轮，U形架的上表面右侧通过安装架安装有第一滚轮，第一滚轮的输入轴和步进电机的输出轴通过联轴器连接，步进电机固定在U形架的上表面，U形架的凹槽左侧安装有第二电磁制动器，U形架的左侧面下端和L形架的下端固定连接，L形架的上端安装有第一电磁制动器，第一电磁制动器与第二电磁制动器的中心轴线重合，且第一电磁制动器与第二电磁制动器的内环均与管体的侧面卡接，与管体对应U形架的右侧面前端固定有第二距离传感器，U形架的前侧面固定有PLC控制器，PLC控制器的输出端分别与第一电磁制动器、第二电磁制动器与步进电机的输入端电连接，PLC控制器的输入端与第二距离传感器的输出端电连接，PLC控制器与外部电源电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一滚轮与第二滚轮的侧面均开设有弧形槽，且第一滚轮的弧形槽上固定有二十橡胶条，二十橡胶条绕第一滚轮的中心轴线等角度分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一滚轮位于第二滚轮的上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述L形架的左侧面上端固定有滑道，滑道的左端固定有第一距离传感器，PLC控制器的输入端与第一距离传感器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述U形架的上表面左侧固定有放置板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本带有进卸料机构的切管机，第一电磁制动器与第二电磁制动器抱紧管体，防止管体晃动影响管体的切割质量；步进电机带动第一滚轮旋转，从而带动管体向左移动一定距离，管体将切割好的短管体从第一电磁制动器中顶出，实现管体的自动进料与卸料，提高切割机的切割效率。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明右视结构示意图。

图中：1第一电磁制动器、2第二电磁制动器、3放置板、4步进电机、5橡胶条、6第一滚轮、7管体、8 PLC控制器、9 U形架、10 L形架、11滑道、12第一距离传感器、13第二滚轮、14第二距离传感器。

具体实施方式