[发明专利]底抽巷回风联巷深孔爆破方法

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿炮掘生产领域，具体而言是一种底抽巷回风联巷深孔爆破方法。

背景技术

受断层构造应力及附近工作面采 动集中应力影响,底抽巷回风联巷处于复杂的应力环境中,属典型的高应力区巷道。在高应力状态下，应力值超出围岩自身强度时，岩体失稳产生破坏，巷道便会产生变形、破坏。一方面，需要确定合理的支护手段，以控制巷道围岩变形，确保安全生产。另一方面，在高应力状态下，普遍存在巷道掘进效率低，工人劳动强度大，掘进时间长的缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可提高掘进效率且保障安全生产的底抽巷回风联巷深孔爆破方法。

为解决以上技术问题，本发明提供的一种底抽巷回风联巷深孔爆破方法，包括支护方案和爆破方案，

所述支护方案包括：

（1）顶锚杆布置

底抽巷回风联巷拱顶采用Φ20mm×2.2m的左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆，矩形布置，间排距为0.8×1.0m，每根锚杆配套锚固剂和Φ120mm、眼径24mm的铸铁铁饼， 贴顶铺设 2.0×1.0m的钢筋网；拱顶锚杆为矩形布置，均使用直眼铁饼；

（2）锚索布置

抽巷回风联巷锚索采用Φ21.6mm×7.3m的钢绞线，钢板使用规格为300×300mm，厚16mm，并配套锚固剂，锚索要紧跟工作面迎头进行支护，三排布置，间距为1.4m，排距为1.6m；

（3）帮锚杆布置

底抽巷回风联巷，两帮采用Φ22mm×2.2m的树脂锚杆，两帮锚杆纵向布置，每排各打两根，呈矩形布置，间排距为0.8×0.8m，下面一根帮锚杆距底板0.25m，贴帮铺设 2.0×1.0m的钢筋网，配合Φ120mm、眼径24mm的铸铁铁饼及K3537型锚固剂支护，帮锚杆施工紧跟工作面；

所述的爆破方案包括：

（1）炮孔直径、药径，采用规格φ38×200mm二级乳化炸药；

（2）炮孔深度，炮孔深度采用2.2m，循环进尺分别为2.0m，凿岩采用2.2m规格的钎杆，掏槽眼、辅助掏槽眼的垂直深度与周边眼、二圈眼、三圈眼深度相同；

（3）掏槽方案、中心眼

采用楔形掏槽，布置三对楔形掏槽眼和两对辅助楔形掏槽眼，中间加2个中心眼，中心眼的垂直深度比掏槽眼大200mm；

（4）辅助眼、周边眼

辅助眼包括视断面大小有三圈眼、二圈眼，辅助眼间距为600mm，布置在掏槽眼与周边眼之间，方向垂直于工作面，周边眼眼口距离巷道周边50-100mm，周边眼间距为350-500mm，辅助眼和周边眼的眼底落在同一深度的平面上；

（5）起爆药包位置，软岩采用正向起爆、硬岩采用反向起爆；

（6）起爆顺序

三对掏槽眼用一段雷管起爆，二对辅助掏槽眼、中心眼用二段，其它炮眼的段数由内往外依次排布。

本发明所述的底抽巷回风联巷采用深孔爆破方法，成型效果好，循环进尺达2m，提高了巷道掘进效率，减少了材料的浪费，降低了工人的劳动力与工作时间。

具体实施方式

基于底抽巷回风联巷高应力状态下掘进中存在的支护难度高及掘进效率低的问题，本发明一种典型的实施方式提供一种底抽巷回风联巷深孔爆破方法，包括支护方案和爆破方案。

支护方案

（1）顶锚杆布置

底抽巷回风联巷拱顶采用Φ20mm×2.2m的左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆，矩形布置，间排距为0.8×1.0m，每根配套一支K2355（上）和一支Z2355（下）型锚固剂和Φ120mm、眼径24mm的铸铁铁饼， 贴顶铺设 2.0×1.0m的钢筋网；锚杆应与主要裂隙面成较大角度布置，并尽可能垂直，拱顶锚杆为“八根*八根”矩形布置，均使用直眼铁饼。

（2）锚索布置

锚索采用Φ21.6mm×7.3m的钢绞线，钢板使用规格为300×300mm，厚16mm，及相配套的锚具。配套一支K2355（上）和两支Z2355（下）型锚固剂。锚索要紧跟工作面迎头进行支护，三排布置，间距为1.4m，排距为1.6m。

（3）帮锚杆布置

两帮采用Φ22mm×2.2m的树脂锚杆，两帮锚杆纵向布置，每排各打两根，呈矩形布置，间排距为0.8×0.8m，下面一根帮锚杆距底板0.25m，贴帮铺设 2.0×1.0m的钢筋网，配合Φ120mm、眼径24mm的铸铁铁饼及K3537型锚固剂支护。帮锚杆施工紧跟工作面。