[发明专利]一种圆管对接焊接试验转动装置及其操作方法

权利要求书

1.一种圆管对接焊接试验转动装置的操作方法，转动装置包括底座组件和操作平台组件，所述的底座组件的上部设有操作平台组件；

所述的操作平台组件包括台板(1)，所述的台板(1)的上方设有横向分布的轴(2)，所述的轴(2)通过一对相间隔分布的轴承座(3)与台板(1)相活动定位，所述的轴承座(3)与轴(2)间设有轴承(4)，所述的轴(2)的外端设有焊接手动卡盘(5)，所述的焊接手动卡盘(5)通过转动手轮(6)驱动轴(2)进行旋转；

所述的台板(1)上设有固定板(7)，所述的固定板(7)中设有绝缘板(8)，所述的绝缘板(8)的上部设有与轴(2)相触接的接地板(9)，所述的接地板(9)与绝缘板(8)间设有弹簧(10)；

所述的接地板(9)包括钢板(11)，所述的钢板(11)的上部设有嵌入式的铜板(12)，所述的铜板(12)的表面与钢板(11)的表面呈同一水平面分布，所述的钢板(11)与铜板(12)通过固定铆钉(13)固定，所述的钢板(11)的底部设有与绝缘板(8)相卡接的挡板(14)，所述的绝缘板(8)中设有与接地板(9)相卡接的定位槽(15)；

所述的底座组件包括底板(16)，所述的底板(16)上部的一端设有立柱(17)，所述的台板(1)设在立柱(17)的上部，所述的底板(16)与立柱(17)间、台板(1)与立柱(17)间分别通过加强三角板(18)固定；

所述的底板(16)向一端外延伸，所述的焊接手动卡盘(5)与转动手轮(6)间设有靠板(19)；其特征在于按以下步骤进行：

(1)、材料规格的设计和装配：

底板规格尺寸为16×400×800mm的钢板；

立柱规格为150×6mm的方管，高度为500mm，偏置于底板长度方向一侧，立柱外边距底板边缘150mm，于底板宽度方向居中焊接；

加强三角板规格为100×100×6mm的钢板，直角部位切除20mm，数量为8块，用于底板与立柱及立柱与台板的连接加固，加强三角板的分布为：底板长度方向左右各2块，台板位置与底板相对称，加强三角板与立柱外边齐平；

台板规格为16×300×300mm的钢板；

轴承座及固定螺栓选用的轴承座型号为SN208，固定螺栓规格为M14×65mm的普通螺栓，数量为4颗；

固定板规格为80×25×6mm，焊接于台板上，位置为偏于轴中心位置一侧60mm，且居于两轴承中间；

轴承选用型号为6208深沟球轴承；轴为45#圆棒，在尾部轴承两侧开有卡环槽，轴长度为450mm；

接地板的规格为300×40×8mm，钢板端头部位刨除50×3mm，嵌入同样规格的铜板，用固定铆钉固定，以更好的接触导电，在接地板下面焊接两块40×10×3mm的挡板，用于卡在绝缘板两侧，防止滑移跌落，挡板焊接位置距刨除端端头80mm处；

绝缘板为80×40×8mm的玻璃钢板，在绝缘板一侧中部开一40×8mm的定位槽，用于卡住接地板，防止接地板左右偏移，绝缘板钻有两孔，通过螺栓固定在固定板上；放置绝缘板主要是阻止焊接时，通过轴承向工件导电；

弹簧及绝缘垫，用于支撑接地板，使接地板不至于脱落，弹簧下面放置绝缘垫，这样就可以阻止通过弹簧导电；C形卡环卡在端头一侧轴承两边，防止轴窜动；

转动手轮用圆钢弯成直径为600mm的圆环，用3块100×40×6mm钢板等分将圆环焊接于靠板上；

靠板的规格为靠板通过焊接与轴连接，靠板必须与轴同心，且靠板面要与轴保持垂直，加强板用于加固靠板与轴的连接，为3块三角形100×100×6mm钢板等分焊接；

焊接手动卡盘，为自定心卡盘，通过3颗M12×65螺栓连接在靠板上，其扩展夹持范围为完全能够满足焊接规范所规定小于600mm管材对接的焊接工艺评定试验

(2)、操作处理：

焊接试验时，将对接好的圆管用卡盘夹持紧固，焊工使用头戴面罩，一手操作焊枪，一手转动手轮，就可以进行焊接操作。