[发明专利]大型封闭筒仓及其进料方法和出料方法

说明书

技术领域

本发明涉及筒仓领域，具体涉及一种大型封闭筒仓及其进料方法和出料方法。

背景技术

在火力发电厂中，筒仓主要用于配煤，筒仓容量相对较小，一般在2大型封闭筒仓～3万吨左右。筒仓技术采用顶部堆料、底部取料的形式，内部存煤为“先进先出”。筒仓底部一般做成锥形，如图1所示。这样做的缺点是筒仓下部利用率不高，锥体部分有很大的空间浪费，至少70％空间浪费。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种大型封闭筒仓及其进料方法和出料方法，通过横向输送机构横向输送筒仓体中部和筒仓体侧壁之间的物料，保证筒仓体内布料均匀，没有储存“死角”，对筒仓体壁的压力均匀分布，降低了风险，有利于堆的更高，出料更彻底，不同以往的锥形底部，有效容积很高。

为实现上述目的，本发明提供了一种大型封闭筒仓,包括筒仓体，筒仓体上端中部连接有进料管道，底部设有出料机构，其特征是：所述筒仓体的底部为平底结构，在筒仓体内设有横向输送机构，横向输送机构横向输送筒仓体中部和筒仓体侧壁之间的物料，横向输送机构连接旋转机构和升降机构，旋转机构带动横向输送机构绕筒仓体的轴线水平旋转，升降机构带动横向输送机构在筒仓体内升降。

所述横向输送机构通过伸缩送料机构连接进料管道的下端。

所述横向输送机构的物料输送部下侧与筒仓体内物料的上表面接触。在横向输送机构的两端分别设有检测物料的传感器，当横向输送机构将物料由中部向外围输送时，横向输送机构外端的传感器检测到物料时，就可以说明横向输送机构下侧已经布满物料，此时就可以旋转横向输送机构了，反之则采用外端的传感器检测物料。

所述横向输送机构由绞龙和横向输送支架构成，绞龙水平固定在横向输送支架的下侧，绞龙位于物料的上表面上，横向输送支架的两端设有与筒仓体内壁滚动接触的滚轮。

所述升降机构包括两组绞盘，两组绞盘的钢丝绳分别连接横向输送机构的两端部。

所述旋转机构包括转动设置在横向输送机构上方的旋转支架，旋转支架的两端设有行走机构，筒仓体上部的内壁上设有支撑行走机构的轨道，所述升降机构固定在旋转支架上，旋转支架通过升降机构连接横向输送机构。

所述旋转支架包括旋转平台、左旋转桥和右旋转桥，左旋转桥与右旋转桥的内端分别与旋转平台固定连接，所述行走机构设置在左旋转桥与右旋转桥的外端，所述升降机构包括固定在旋转平台上的两组绞盘，两组绞盘的钢丝绳分别向下穿过左旋转桥与右旋转桥连接横向输送机构。

所述旋转平台通过回转连接件与筒仓体的上端框架转动连接。

大型封闭筒仓的进料方法，其特征是：包括以下步骤：

101、物料经过进料管道进入筒仓体中部；

102、横向输送机构将物料由筒仓体中部向外围传输，当横向输送机构传输的物料到达筒仓体侧壁，通过旋转机构带动横向输送机构绕筒仓体的轴线水平旋转，横向输送机构将物料从筒仓体中部均匀推送到外围；

103、横向输送机构旋转一周后，利用升降机构带动横向输送机构在筒仓体内上升，使横向输送机构位于筒仓体内物料的表层上，如此循环，完成进料。

大型封闭筒仓的进料方法，其特征是：包括以下步骤：

201、启动筒仓体底部的出料机构，筒仓体内的物料中部形成一个锥形的核心通道；

202、核心通道下落一定高度后，启动横向输送机构，横向输送机构将核心通道外围的物料向筒仓体中部输送，旋转机构带动横向输送机构绕筒仓体的轴线水平旋转；

203、横向输送机构旋转一周后，利用升降机构带动横向输送机构在筒仓体内下降，使横向输送机构位于筒仓体内物料的表层上，如此循环，完成出料。

本发明的有益效果是：本发明利用横向输送机构横向输送筒仓体中部和筒仓体侧壁之间的物料，进料时防止物料只堆积到筒仓体中部，使物料均匀分布的筒仓体内，出料时，筒仓体内原本稳定的物料内部就会形成一个核心流的通道，出料机构正上方的物料就开始下陷。由于煤等物料存在自燃堆积角，这种下陷只发生在有限范围内，本发明利用横向输送机构将筒仓体侧壁处的物料再输送至筒仓体中部，这样就可以保证筒仓体内布料均匀，没有储存“死角”，对筒仓体壁的压力均匀分布，降低了风险，有利于堆的更高，出料更彻底，本发明的筒仓体不同以往的锥形底部，有效容积很高。