[发明专利]陶瓷制品表面固化粉末涂料层的工艺

权利要求书

1.陶瓷制品表面固化粉末涂料层的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1) 坯体制备

取高岭土56.7重量份、长石15重量份、洗泥20重量份、硅灰石0.3重量份、硅藻土8重量份作为原料；

将上述原料按陶瓷产品常规生产方法，混合后进行球磨、除铁、压滤、练泥后，制备出质量含水率为22—30％的坯料；再用坯料进行常规注浆或滚压成型，制得坯体；

(2) 胚体素烧

采用常规的陶瓷窑炉对坯体于1100—1200℃进行素烧8—10小时，然后自然冷却至常温备用；

（3）热喷涂前预热

先将备用的素烧后胚体预热至温度为150—230℃，并保持温度3—5分钟；然后将坯体采用喷枪进行喷涂粉末，喷涂时间为10—40秒，喷涂温度为80—160℃；而后再对坯体进行加热固化，具体是先将坯体于3分钟内升温至220℃，然后保温20分钟，最后再于7分钟内由220℃缓慢降温至120℃，然后自然冷却至常温，制得产品。

2.权利要求1所述陶瓷制品表面固化粉末涂料层的工艺，其特征在于，在步骤（3）之前，取粉末涂料、强化剂和水按质量比1:1:0.5混合均匀，用于步骤（3）的喷涂，所述强化剂为龙眼核、薜荔果、芝麻、方解石、凹凸棒粘土、硅藻土分别磨成粉末过200目筛后备用，然后将龙眼核粉末10重量份、薜荔果粉末10重量份、芝麻粉末2重量份、方解石粉末20重量份、凹凸棒粘土粉末20重量份、硅藻土粉末5重量份、树脂粉末10重量份、钛白粉10重量份、水100重量份于100℃混匀熬煮至水份仍存10—20重量份时，自然冷却至常温制得。