[发明专利]一种磁分离式污泥处理系统及其处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种磁分离式污泥处理系统及其处理方法。

背景技术

现有技术中，通过建材、焚烧、制肥、卫生填埋等无害化处理的污泥约为56％，近半数污泥尚未做到无害化处理，约1/3污泥采用“临时手段”处置，百分之十几的污泥不明去向，未能达到国务院《“十二五”全国城镇污水处理及再生利用设施建设规划》中的80％污泥无害化处理处置目标。污泥问题已然成为污水处理领域的瓶颈。与国外发达国家相比，我国的污泥成分泥沙和重金属含量相对较高、有机质含量少，致使污泥厌氧发酵产气率低，焚烧处理热值较低、土地利用环境风险大。因此，开发适合我国污泥泥质特征的污泥处理处置与资源化技术意义重大。污泥无臭可做肥料或燃料，化粪池类污泥有机质含量高可做肥料，热值高可做燃料。分离出水为中性，可直接排放或者利用。

磁分离技术是将物质进行磁场处理的一种技术，该技术的应用已经渗透到各个领域。磁分离利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离，对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。借助外力磁场的作用，将污水中有磁性的悬浮固体分离出来，从而达到净化水的目的。该技术处理废水速度快、处理能力大，且不受自然温度的影响，对其他分离方法难以除去的极细悬浮物及低浓度的废水具有很强的分离能力。特别是高梯度磁滤分离器的过滤速度是一般处理用的高速过滤机的10～30倍，相当于沉淀池的100倍。磁场力可使病原微生物、细菌等细胞内的水和酶钝化或失活，从而它们被杀灭，通过磁滤达到去除的目的，而且不产生有害的副产品。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的诸多不足，提供一种磁分离式污泥处理系统及其处理方法，处理方式简单，效率高，实现泥土和水分的彻底分离，脱水效果好，同时还对分离出来的水体进行磁化，从而达到净化水体的目的，便于对泥土资源和水资源的再次利用，环保节能。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种磁分离式污泥处理系统，包括脱水箱、磁化箱、污水箱、清水箱和除渣箱，污水箱通过污水盘与脱水箱的下方连接，污水盘内设有滤水膜，磁化箱通过第一导水管与污水箱连接，清水箱通过第二导水管连接在磁化箱的下方，第二导水管的上方设有过滤网，除渣箱通过导接板与磁化箱连接，脱水箱内从上向下依次设有清理腔、粉碎腔和挤压腔，清理腔内设有清理装置，清理腔与粉碎腔之间设有隔板，粉碎腔内设有粉碎装置，粉碎腔与挤压腔之间设有筛板，挤压腔内设有第一挤压辊和第二挤压辊，第一挤压辊和第二挤压辊均与挤压电机连接，第一挤压辊和第二挤压辊交错设置且相互挤压，磁化箱内设有磁化器。

进一步，磁化器包括磁盘和延伸杆，延伸杆均匀设置在磁盘的外壁上，磁盘内设有第一永磁体，延伸杆内设有第二永磁体。通过磁盘和延伸杆的双重吸附作用，提高有效吸附面积，加快吸附速度，提高吸附效率。

进一步，磁化箱的外侧设有刮渣器，刮渣器包括固定板和刮渣板，刮渣板的一端与固定板铰接，刮渣板的另一端穿过磁化箱与延伸杆相接触，刮渣板与固定板之间还连接有弹簧。设置的刮渣器用来刮除吸附在磁化器上的物质，有效保持磁化器的吸附作用。

进一步，导接板位于刮渣板的下侧，导接板倾斜延伸至磁化箱的内部。导接板用来承接刮渣板从磁化器上刮除下来的杂物，并将杂物输送到除渣箱内，防止杂物掉落。

进一步，粉碎装置包括粉碎电机、粉碎转轴和粉碎辊，粉碎电机安装在脱水箱的外壁上，粉碎转轴横向设置在粉碎腔内，粉碎电机的输出轴与粉碎转轴连接，粉碎辊套设在粉碎转轴上，粉碎辊的外壁上均匀设有粉碎刀片。粉碎电机通过粉碎转轴带动粉碎辊转动，粉碎辊上的粉碎刀片将大块的淤泥和大颗粒杂物切碎成小块的淤泥和细碎的颗粒物。

进一步，隔板上设有通孔，通孔内设有转动轴和盖板，盖板的一侧开设有连接孔，转动轴穿设在连接孔内从而与盖板固定连接，转动轴的两端分别与隔板转动连接，盖板的一侧设有回复结构，盖板的另一侧设有吸附结构。盖板的一端通过转动轴与隔板铰接，盖板的另一端通过吸附结构与隔板连接，从而覆盖在通孔上，密封隔板，当外界对盖板的作用力大于吸附结构的吸附作用力时，盖板的一侧就离开隔板，从而打开通孔，使得清理装置可以从清理腔通过通孔延伸到粉碎腔对粉碎装置进行清理，当外界不再对盖板进行作用时，盖板在回复结构的作用下回到初始状态，继续封闭隔板。

进一步，回复结构包括扭簧，隔板上靠近转动轴的一侧开设有第一定位孔，盖板上开设有与第一定位孔相对应的第二定位孔，扭簧均匀套设在转动轴上，扭簧的一端插设在第一定位孔中，扭簧的另一端插设在第二定位孔中。通过扭簧实现盖板的自动回复功能。