[发明专利]一种管道保温材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于保温材料领域，具体涉及一种管道保温材料及其制备方法。

背景技术

自从能源危机以来，节能受到各国的普遍重视。据资料报道，到目前为止，应用节能技术使全世界的能源消耗总量减少20～30％。在各种节能技术中，建筑物隔热保温技术由于节能效益显著、投资较少、回收较快而发展十分迅速。

建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面。建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例一般在30-40％，绝大部分是采暖和空调的能耗，故建筑节能意义重大。

当今，全球保温隔热材料正朝着高效、节能、薄层、隔热、防水外护一体化方向发展，在发展新型保温隔热材料及符合结构保温节能技术同时，更强调有针对性使用保温绝热材料，按标准规范设计及施工，努力提高保温效率及降低成本。

管道保温材料是供热输油管线保温的必需材料。管道保温使用中，在管道连接中存在管道弯头接口，种类特殊，保温材料安装施工比较繁琐在囯内生产厂家中只能生产简单厚重的产品。目前管道保温材料采用硬硅钙石型硅酸钙保温材料，其一般是以硅质原料和钙质原料经动态水热合成、压滤、成型、烘干等工序而制成。按照制品的密度可分为普通型和超轻型，而超轻型制品由于具有低的导热系数、良好的高温热稳定性及较小的密度更备受关注。目前国内外生产这种材料所需的钙质原料主要采用生石灰、消石灰等，因而需要开采大量的石灰石，从而破坏植被，对生态环境造成破坏；管道保温材料在压制成型后，脱模效果一般，制品经常存在边角的破损，降低了制品的外观质量；而且管道连接不密实，保温效果没有达到最佳，使得安装保温材料之后，能源有较大浪费。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种管道保温材料及其制备方法，避免管道中的热量流失，提高保温效果。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种管道保温材料，由以下重量份的物质制备而成：硅质材料15~26份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯30~60份、赤泥6~18份、膨润土3~10份、微孔钙酸钠6~18份、超细玻璃棉12~24份、膨胀珍珠岩5~15份、硅酸钙13~19份、增强纤维6~10份、粘结剂3~10份、渗透剂8~18份、分散剂2~15份。

优选地，由以下重量份的物质制备而成：硅质材料15份、多亚甲基多苯基多异氰酸酯30份、赤泥6份、膨润土3份、微孔钙酸钠6份、超细玻璃棉12份、膨胀珍珠岩5份、硅酸钙13份、增强纤维6份、粘结剂3份、渗透剂8份、分散剂2份。

优选地，所述硅质材料选用石英粉。

优选地，所述增强纤维选用玻璃纤维、 木纤维的混合纤维。

优选地，所述渗透剂选自硫酸化蓖麻油、烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚、磷酸酯类化合物、脂肪醇聚氧乙烯醚、琥珀酸烷基酯磺酸钠中的一种或几种。

一种管道保温材料的制备方法，主要包括以下步骤：

步骤1：按照所述配比称取硅质材料、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、赤泥、膨润土、微孔钙酸钠、超细玻璃棉、膨胀珍珠岩、硅酸钙、增强纤维加入搅拌机内混合并搅拌均匀，接着加入水，搅拌并混合均匀得到混合物A；

步骤2：继续向步骤1中得到的混合物A加入所述配比的粘结剂、渗透剂和分散剂，搅拌并混合均匀得到混合物B；

步骤3：将搅拌好的混合物B倒入模具中，压制成型，放置15~35min后成型脱模，在室温条件下放置1~2h得到管道保温材料半成品；

步骤4：接着将成型脱模后的管道保温材料半成品放入烘干箱中在60~80℃的条件下干燥30~50min；

步骤5：将干燥后的管道保温材料进行性能测试后真空包装即可。

优选地，所述步骤1中加入水与混合物A的比例为0.2~0.8:1。

优选地，所述步骤5中的性能测试包括导热系数测定、 孔隙率测定、抗压强度测定、抗折强度测定、容重的测定和吸水率的测定。

本发明的有益效果在于：（1）本发明所提供的一种管道保温材料克服了传统保温材料在体积密度大、导热系数高、潮湿空气中易吸收水分等缺陷，该技术不仅生产工艺简单，而且原材料的来源非常广泛，具有巨大的市场潜力；

（2）本发明制备出的管道保温材料具有密度小、导热系数低、抗折强度高、抗压强度高、耐热性好、无毒不燃、可锯切、易加工和不腐蚀管道的优点；

（3）本发明所提供的的管道保温材料加入了渗透剂，可以使得保温材料具有很好的抗化学性及耐水性，在保温材料表面定向排列，并能使表面张力显著下降，保温材料体积密度就小了很多。

具体实施方式