[发明专利]一种白酒再加工生产线及其方法

说明书

本发明公开了一种白酒再加工生产线，包括白酒储罐、第二蒸馏釜、蒸馏酒储罐、老化反应釜、老化酒储罐以及至少一个第一蒸馏釜；所述白酒储罐的出液口与第一蒸馏釜的进料口相连；所述第一蒸馏釜的余液出口与所述第二蒸馏釜的进料口相连，所述第一蒸馏釜的上部设置有第一排气口和第二排气口，第一蒸馏釜的第二排气口和第二蒸馏釜的排气口均与蒸馏酒储罐的进液口相连，蒸馏酒储罐的出液口与所述老化反应釜的进料口相连，老化反应釜的出料口与所述老化酒储罐的进液口相连。本发明还公开了一种白酒再加工方法。其可加速老化反应，只需较短时间即可获得高品质的酒，与传统生产方法相比，大大缩短了存储周期，保证了酒的品质。

技术领域

本发明属于白酒加工技术领域，具体涉及一种白酒再加工生产线及方法。

背景技术

白酒的制备主要包括以下过程：发酵、蒸酒、分段摘取、存储、调和、勾兑、过滤和装瓶。其中，由于刚蒸过的酒中含有各种低沸点杂质和高沸点不易挥发杂质，使得其不能直接饮用，必须存储一段时间，存储过程中会发生一系列物理化学反应，如氧化反应、缔合反应和酯化反应等，存储时间越长，反应越充分，酒的品质越好，因而存储时间至少在半年以上，多则5年甚至更长时间，存储成本非常高，且酒不能及时上市，使企业滞压大量资金。在生产低度白酒时，传统方法需要进行去浊处理，去浊处理过程中会同时去除酒中的有效成分棕榈酸乙酯、油酸乙酯和亚油酸乙酯，影响了酒的品质。

发明内容

基于此，针对上述问题，本发明提出一种白酒再加工生产线及方法，其可加速老化反应，只需较短时间即可获得高品质的酒，与传统生产方法相比，大大缩短了存储周期，且生产低度酒时无需去浊处理即可制备出无色透明酒液，因而不会去除酒中的棕榈酸乙酯、油酸乙酯和亚油酸乙酯等有效成分，保证了酒的品质。

本发明的技术方案是：一种白酒再加工生产线，包括白酒储罐、第二蒸馏釜、蒸馏酒储罐、老化反应釜、老化酒储罐以及至少一个第一蒸馏釜；所述白酒储罐的出液口与第一蒸馏釜的进料口相连；所述第一蒸馏釜的余液出口与所述第二蒸馏釜的进料口相连，所述第一蒸馏釜的上部设置有第一排气口和第二排气口，第一蒸馏釜的第二排气口和第二蒸馏釜的排气口均与蒸馏酒储罐的进液口相连，蒸馏酒储罐的出液口与所述老化反应釜的进料口相连，老化反应釜的出料口与所述老化酒储罐的进液口相连。

工作原理如下：将白酒储罐中的白酒通入第一蒸馏釜中加热至沸腾进行蒸馏，去除低沸点杂质，分离出蒸馏酒存储在蒸馏酒储罐中；将所有第一蒸馏釜中的余液一起收集于第二蒸馏釜中再次蒸馏，当余液体积减小为第二蒸馏釜容积的六分之一时，向第二蒸馏釜中加入纯净水继续蒸馏，蒸馏出的蒸馏酒存储在蒸馏酒储罐中，当蒸馏酒储罐中的蒸馏酒度数达到预设值时，停止蒸馏；将蒸馏酒储罐中达到预设度数的蒸馏酒通入老化反应釜中，在密封条件下加热进行老化反应；将老化反应釜中老化反应后的酒通入老化酒储罐中，在密封条件下存储预定时间，获得成品酒。其中，第二蒸馏釜的作用即是利用加入的纯净水进行降度提纯，加入的纯净水即起到降度和置换的作用，置换是指用纯净水置换出相同重量的酒中沸点高于100摄氏度的那部分液体，该部分液体在蒸馏结束后成为残液排除，在残液中含有固态物质、沸点高于100摄氏度的有机酸及其它杂质，这些物质即使酒中的有害物质及有损酒品质的物质。

作为本发明的进一步改进，所述白酒储罐的出液口还与第二蒸馏釜的进料口相连。即第二蒸馏釜内进行了两次蒸馏，第一次蒸馏的作用与第一蒸馏釜相同，是将白酒蒸馏，第二次蒸馏是将第一蒸馏釜的余液以及第二蒸馏釜的余液进行蒸馏，如此，在第一蒸馏釜蒸馏工作时，第二蒸馏釜不会闲置，提高设备的利用率。

作为本发明的进一步改进，所述第一蒸馏釜的第一排气口处设有第一回流冷凝器，第一蒸馏釜的第二排气口处依次连接有第一冷凝器和第一蒸馏釜中间储罐，所述第一蒸馏釜中间储罐的出液口与所述蒸馏酒储罐的进液口相连。

作为本发明的进一步改进，所述第二蒸馏釜的顶部设有第二回流冷凝器，第二蒸馏釜的酒蒸汽出口处依次连接有第二冷凝器和第二蒸馏釜中间储罐，所述第二蒸馏釜中间储罐的出液口与所述蒸馏酒储罐的进液口相连。