[发明专利]一种基于废弃聚酯薄膜制备云石胶的方法

说明书

技术领域

本发明属于废物利用技术领域，具体涉及一种基于废弃聚酯薄膜制备云石胶的方法。

背景技术

随着建筑行业的发展，人们对建筑物的美观、安全、环保等追求更高，越来越多的选用天然石材等作为建筑物的内外饰面装饰材料。石材施工中要使用各种各样的胶黏剂，胶黏剂已成为石材施工中重要的组成部分。目前石材常用的胶黏剂为云石胶，云石胶基于不饱和聚酯树脂，适用于各类石材间的粘接或修补石材表面的裂缝和断痕，常用于各类型铺石工程及各类石材的修补、粘接定位和填缝。

云石胶分为环氧树脂和不饱和树脂两种原料制作，不饱和树脂为原料制得的云石胶它的主要成分是不饱和聚酯树脂、过氧化物及添加其它改性材料和适当的固化剂，能起到快速定位及修补和粘结等作用，可广泛用于建筑石材、陶瓷、玻化砖的拼接、粘结等，属于刚性结合。其优势是固化时间短，便于施工调节，但树脂与其它改性材料相容性较差，易分层现象，造成胶体均匀性差，使用后易粉化开裂；且由于不饱和聚脂树脂与固化剂固定配方的比例悬殊（通常是100:3），人工操作容易失调，导致胶体变脆，粘接性能降低。同时云石胶在潮湿环境中主体树脂会逐步水解，将导致粘结强度急剧下降甚至完全丧失，因此不适于在潮湿的场所中施工，若空气湿度过大还会导致胶体表面粘手，而且云石胶受气温的变化影响比较大，不耐高温、易风化，不宜在温度较低的气候下施工操作（合适的施工温度-10℃～40℃）。

工业化的高速发展时期，对聚酯薄膜的使用量日益增多，作为一种一次性的材料，每年都会产生大量的废弃聚酯薄膜，严重污染了环境。目前废弃聚酯薄膜的处理方法有两种，一种是地下填埋，另一种是焚烧，但二者处理方法占地面积大，对环境污染严重，无法从根本上处理废弃聚酯薄膜对环境造成的污染。因此，废弃聚酯薄膜的有效利用，对我国环境和可持续发展有重要的促进作用。

因此，如何实现一种耐候性好并有效利用废弃聚酯薄膜的云石胶是业内亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对传统云石胶不耐高温、易风化，不宜在温度较低的气候下施工操作，且废弃聚酯薄膜处理占地面积大，对环境污染严重的弊端，提供了一种基于废弃聚酯薄膜制备云石胶的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

（1）将废弃聚酯薄膜粉碎，收集粉碎物，将粉碎物、二氯甲烷及丙酮放入反应釜，在60～70℃下预热，再加入二苯基硅二醇及氯化铝，升温至205～210℃，待反应釜中混合物酸值为13～15mg/g，降温至室温，进行出料，收集出料物；

（2）将出料物放入旋转蒸发仪中进行旋转蒸发，回收二氯甲烷及丙酮，收集剩余物，将剩余物、顺丁烯二酸酐放入反应器中，在160～170℃中保温，再加入乙二醇、四氢苯酐及丁二醇，升温至189～196℃，每20min测定反应器中混合物的酸值；

（3）在酸值为53～57mg/g时，对反应器进行抽真空，待酸值小于30mg/g时，停止抽真空，降温至140～150℃，向反应器中加入对苯二酚及钛酸四丁酯，保温20～25min，再降温至110～115℃，向反应器中加入苯乙烯，控制苯乙烯在40～50min加完；

（4）在苯乙烯加完之后，降温至50～60℃，保温40～50min，随后冷却至室温，收集反应器中的反应物，将反应物与过氧化苯甲酰搅拌均匀，静置固化，得改性不饱和聚酯树脂；

（5）按重量份数计，取50～55份上述改性不饱和聚酯树脂、18～20份木质素、7～9份500目高岭土及3～6份乙烯基三乙氧基硅烷放入搅拌机中搅拌均匀，即可得云石胶。

所述步骤（1）中粉碎物、二氯甲烷及丙酮的质量比为1:3:5，二苯基硅二醇的加入量为粉碎物质量的4～6％，氯化铝的加入量为粉碎物质量的1～3％。

所述步骤（1）中预热时间为10～15min。

所述步骤（2）中剩余物、顺丁烯二酸酐及马来酸酐的质量比为7:3。

所述步骤（2）中乙二醇、四氢苯酐及丁二醇的质量比为1:1.3～1.6:1，且乙二醇的加入量为剩余物质量的20～25％。

所述步骤（3）中对苯二酚和钛酸四丁酯质量比为1:1，对苯二酚的加入量为乙二醇质量的2～4％，苯乙烯的加入量为对苯二酚质量的18～22倍。

所述步骤（4）中过氧化苯甲酰的加入量为反应物质量的0.8～1.2％。

所述步骤（4）中静置固化时间为1～2h。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：