[发明专利]玻璃纤维浸润剂涂油盒搅拌装置及搅拌方法在审
申请号: | 201710423522.6 | 申请日: | 2017-06-07 |
公开(公告)号: | CN107311473A | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 代平;周志豪;朱鹏 | 申请(专利权)人: | 重庆天泽新材料有限公司 |
主分类号: | C03C25/12 | 分类号: | C03C25/12;C03C25/20;B01F7/04 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004 | 代理人: | 王灵灵,朱丽岩 |
地址: | 401221 重庆市长寿区晏*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃纤维 浸润 涂油 搅拌 装置 方法 | ||
1.玻璃纤维浸润剂涂油盒搅拌装置,其特征在于:设置在涂油辊(1)两侧的传动轴(2)上,包括套设在传动轴(2)外侧的固定套管(3)和设置在固定套外侧的叶片(4),所述固定套管(3)外表面为外凸曲面设置,曲率为0.4-0.47,所述固定套管(3)侧壁上沿轴线方向设有一通长的矩形豁口(31),固定套管(3)可拆卸固定在传动轴(2)上;所述叶片(4)沿固定套管(3)外周均匀间隔分布,所述叶片(4)倾斜设置,叶片(4)与固定套管(3)焊接固定。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维浸润剂涂油盒搅拌装置,其特征在于:所述固定套管(3)内腔为圆柱形,内径与传动轴(2)的外径相适应。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维浸润剂涂油盒搅拌装置,其特征在于:所述固定套管(3)的长度为其中部外径的1.5-2倍。
4.根据权利要求3所述的玻璃纤维浸润剂涂油盒搅拌装置,其特征在于:所述固定套管(3)采用弹簧钢制成,矩形豁口(31)的宽度不大于传动轴(2)的外径。
5.根据权利要求3所述的玻璃纤维浸润剂涂油盒搅拌装置,其特征在于:所述固定套管(3)采用不锈钢制成,矩形豁口(31)的宽度不小于传动轴(2)的外径。
6.根据权利要求5所述的玻璃纤维浸润剂涂油盒搅拌装置,其特征在于:所述固定套管(3)上还设有固定件,所述固定件为螺栓、固定销或固定卡扣。
7.根据权利要求6所述的玻璃纤维浸润剂涂油盒搅拌装置,其特征在于:所述叶片(4)数量为2-4片,相邻叶片(4)的倾斜方向相反设置,所述叶片(4)与固定套管(3)轴线的夹角α为45°。
8.根据权利要求7所述的玻璃纤维浸润剂涂油盒搅拌装置,其特征在于:所述叶片(4)的表面为曲面设置,曲率为0.32-0.37,相邻叶片(4)的内曲面朝向相同、均与传动轴(2)的转动方向一致,所述叶片(4)的高度为固定套管(3)内径的0.4-0.7倍。
9.根据权利要求8所述的玻璃纤维浸润剂涂油盒搅拌装置,其特征在于:所述叶片(4)与固定套管(3)可拆卸固定。
10.权利要求1-9任意一项所述的玻璃纤维浸润剂涂油盒搅拌装置的搅拌方法,其特征在于:传动轴(2)以转速R匀速转动,带动搅拌装置匀速转动,叶片(4)数量为n,倾斜设置,与固定套管(3)轴线的夹角为α,相邻搅拌装置中线的间距为L,具体包括以下步骤:
步骤一、叶片(4)推动其前方的浸润剂沿与轴向方向呈α夹角的方向向左前方运动,与其相邻的叶片(4)则推动其前方的浸润剂向对应的右前方运动,叶片(4)交替向两侧推动浸润剂,以搅拌装置所在投影区为分界区域,相邻两叶片(4)前方的浸润剂的运动切向的夹角为2α;
步骤二、浸润剂在叶片(4)的推动下沿传动轴(2)以螺旋方式向两侧运动,每侧的浸润剂的动力频率为1/nR;
步骤三、浸润剂在L/2处两侧的浸润剂发生对流,充分混合;
步骤四、搅拌装置均匀间隔分布,使得涂油盒内的浸润剂在叶片(4)推动和对流冲撞的双重作用下均匀混合,避免死角。
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