[发明专利]一种曲面薄壁管的加工工艺及其专用夹具

说明书

本发明涉及一种曲面薄壁管的加工工艺，所述的加工工艺步骤包括，S1、加工内曲面；S2、加工工艺台；S3、加工工艺槽；S4、固定原料；S5、加工外曲面；S6、成型薄壁管端部。所述的专用夹具包括底板以及位于底板向上凸起的夹具曲面，在所述的夹具曲面的表面上设有若干真空槽，在所述的真空槽底部设置真空吸孔，在所述的夹具曲面两侧设有若干螺纹孔；所述的专用夹具包括辅助压板，所述的辅助压板与底板之间为可拆卸连接。采用上述工艺以及配合的专用夹具之后，解决了真空吸盘吸附零件曲面的问题，尤其是针对航空液压系统管道薄壁件效果更加显著，方便加工，不易变形，进一步提高产品的生产质量以及生产效率，降低成本。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种曲面薄壁管的加工工艺及其专用夹具。

背景技术

真空吸盘的特殊结构，会在与物体接触后会形成一个临时性的密闭空间。我们通过气动管路或者一定的装置，抽走或者稀薄密闭空间里面的空气。这样，密闭空间里面的气压就低于外界的一个大气压了。于是，内外压力差产生了。外面的大气压会把物体和真空吸盘牢牢地挤压在一起。这样，我们就看到真空吸盘吸住了物体。到达目的地后把密闭空间和外面的大气压联通，真空吸盘就与物体分离开了。基于上述原理，真空吸盘在夹持定位薄壁件等难装夹零件中，起到非常至关重要的作用。

传统的真空吸盘工装往往是吸附零件的某一个平面。而目前我们面对的航空液压系统管道薄壁零件均为曲面，其在加工过程中公差小、易变形、难加工，传统的真空吸盘无法对这类零件装夹定位。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种曲面薄壁管的加工工艺及其专用夹具，它能够应用于航空液压系统管道薄壁件的加工，解决了易变形与难加工的特点。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种曲面薄壁管的加工工艺，所述的加工工艺步骤包括，

S1、加工内曲面，取大小、长度适合的原料并通过机床在其一面加工出内曲面；

S2、加工工艺台，通过机床在内曲面的两端部各加工一用于固定的工艺台；

S3、加工工艺槽，在原料与内曲面相对的背面上加工若干工艺槽，所述的工艺槽为纵横交错；

S4、固定原料，通过加工好的工艺台将内曲面固定在专用夹具的夹具曲面上，通过在所述的专用夹具的夹具曲面上吸真空实现原料的固定；

S5、加工外曲面，通过机床对内曲面背面的原料进行去料加工，直至加工到所需曲面薄壁管的厚度；

S6、成型薄壁管端部，通过辅助压板将半成品薄壁管压紧，松开工艺台，通过机床加工铣掉工艺台，完成加工。

进一步具体的，所述的步骤S3中的工艺槽包括竖向工艺槽和横向工艺槽，相邻所述的竖向工艺槽之间距离相同，相邻所述的横向工艺槽之间距离相同。

进一步具体的，所述的步骤S3中的工艺槽包括竖向工艺槽和横向工艺槽，所述的竖向工艺槽与横向工艺槽之间相互垂直。

进一步具体的，在所述的工艺台上设置工艺孔，所述的原料通过工艺孔与螺钉固定在专用夹具上。

进一步具体的，所述的辅助压板通过螺钉固定在专用夹具上。

进一步具体的，所述的辅助压板下方为与薄壁管外曲面形状贴合的拱形。

一种曲面薄壁管装夹的专用夹具，包括底板以及位于底板向上凸起的夹具曲面，在所述的夹具曲面的表面上设有若干真空槽，在所述的真空槽底部设置真空吸孔，在所述的夹具曲面两侧设有若干螺纹孔；所述的专用夹具包括辅助压板，所述的辅助压板与底板之间为可拆卸连接。

进一步具体的，所述的辅助压板上设有螺钉孔，在所述的螺钉孔内设置螺钉，所述的螺钉穿过螺钉孔固定在螺纹孔内。