[发明专利]一种复合纤维高性能摩擦材料及其制备方法

权利要求书

1.一种复合纤维高性能摩擦材料，其特征在于：包括底层、中间层和上层，所述的底层的上部设有上层，所述的底层与上层和中间层通过高温高压烧结而成，所述的底层为钢芯板层，所述的中间层为铜纤维层，所述的上层为环形摩擦层。

2.根据权利要求1所述的一种复合纤维高性能摩擦材料的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：

（1）、编织纤维布；

（2）、将纤维布的一面编入铜纤维丝；

（3）、将纤维布浸渍树脂并烘干固化并裁切形成上层和中间层；

（4）、取钢板经热处理、氧化皮、清洗和晾干后进行电镀形成作为底层的钢芯板层；

（5）、上层和中间层与钢芯板层叠合经烧结形成摩擦片。

3.根据权利要求2所述的一种复合纤维高性能摩擦材料的制备方法，其特征在于纤维布编织采用复合纤维，复合纤维材料成份比例：

成份1：碳纤维100%；

或，

成份2：碳纤维85-90%，芳纶纤维10-15%；

或，

成份3：碳纤维84-90%，芳纶纤维5-8%，玻璃纤维5-8%。

4.根据权利要求2所述的一种复合纤维高性能摩擦材料的制备方法，其特征在于纤维布编织成方形，用直径为7μm的复合纤维丝，根据要编织成的摩擦层厚度放上0.05mm余量算好复合纤维丝股数，在2.5D多维编织机上编织成方形纤维布。

5.根据权利要求2所述的一种复合纤维高性能摩擦材料的制备方法，其特征在于浸渍树脂时，将纤维布撑开，沉入到浸胶器，浸胶器密封后抽真空，真空是0.08Pa，抽真空的时间为14分钟,然后加入胶液，直至浸透。

6.根据权利要求5所述的一种复合纤维高性能摩擦材料的制备方法，其特征在于浸胶器中的胶液为50%的改性树脂胶和50%的无水酒精，浸胶时间为2小时，浸胶后控干胶液,沥干时间为2小时。

7.根据权利要求6所述的一种复合纤维高性能摩擦材料的制备方法，其特征在于待酒精完全挥发后，再进入烘箱中进行烘干，烘干的温度为120℃，至到烘干为止。

8.根据权利要求2所述的一种复合纤维高性能摩擦材料的制备方法，其特征在于固化时放置入烘箱内，烘箱内的温度升至120度，保温时间为18分钟，保温结束后，将烘箱内的温度升温至150度，纤维层在烘箱内保温26分钟，打开烘箱门进行放气一次，然后再升温至180度，再保温2小时或2.5小时，保温结束后冷却。

9.根据权利要求2所述的一种复合纤维高性能摩擦材料的制备方法，其特征在于钢板先使用冲床冲内外圆；再以外圆定位，根据钢芯板厚度调整热平整的温度，温度在650度，进行热平整，正反叠保温2小时-2.5小时；然后进行热处理，淬硬为HRC35-45；再振动去氧化皮，在清洗机上进行清洗，去净表面油污，进行晾干；钢芯板放入镀铜槽中进行浸镀，镀液成分为Cu⁺² 25克/公升、P₂O₇^-4（总量）175克/公升、（NH₄）₃C₅H₆O₇ 25克/公升、H₂O余量，镀层厚度为0.005mm。

10.根据权利要求2所述的一种复合纤维高性能摩擦材料的制备方法，其特征在于将已冲切好的摩擦层铜纤维丝那一面进行磨砂抛光，然后抛光面朝向钢芯板相叠放入到烧结炉子的垫板上，烧结温度为850度，压力为每平方厘米50kg，保温时间为3小时，形成摩擦片。