[发明专利]裂片单元及显示面板的制备系统

说明书

本发明关于一种裂片单元及其制备系统，用于自显示母板上分离出第一分离单元，并自第一分离单元中分离出显示面板，裂片单元具有分离装置，包括：支架；吸附单元，其设置于该支架上；至少一按压单元，至少一按压单元设置于支架上，至少一按压单元包括，连杆、弹性件及压板，该连杆设置于该支架与该压板之间，该弹性件套设于该连杆上，该压板具有相互连接的第一按压部与第二按压部，该第一按压部具有第一侧壁，该第二按压部具有第二侧壁，该第一侧壁及该第二侧壁分别朝向该吸附单元，且该第一侧壁突出于该第二侧壁。本发明通过分离装置实现了显示面板自显示母板分离过程的自动化，避免了人工裂片的不确定性造成的显示面板的损伤。

技术领域

本发明关于一种裂片单元及显示面板的制备系统，主要涉及将大型显示母板制成具有目标尺寸的独立的显示面板的裂片单元及制备系统。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)已被广泛应用于各种电子产品中，液晶显示器中的一个重要元件是显示面板。显示面板是由上下两片表面上已形成有薄膜层的玻璃基板(彩膜基板和阵列基板)以及被封装于两片玻璃基板之间的液晶所构成，其中两片玻璃基板的大小不同，两片玻璃基板周边的某一端端部不重合。

现有制程中，需要将包含有多个显示面板的大型玻璃面板(母板)切割并移除边料后制成多个具有目标尺寸的独立的显示面板，通过移除位于玻璃面板X方向与Y方向上的边料，使大尺寸玻璃面板分离成小尺寸的显示面板，此时，显示面板的上下两层玻璃基板的边缘对齐，需通过第二次分离，即移除上下两层玻璃基板其中之一的一端边缘的额料，使得上下两层玻璃基板其中之另一的一端的电路区域被暴露出来。

然而，上述现有制程中，大型玻璃面板的分离过程以及移除上下两层玻璃基板其中之一的一端边缘的额料的分离过程均通过人工完成，需知的是，由于操作人员的个体差异，使得分离过程变得不能精准控制，往往会因为不当操作对显示面板形成损伤，例如，玻璃基板的边缘出现贝壳伤痕、线路区域的线路刮伤等，进而对显示面板后续的加工工序造成损失，因此需要快速且精准将大尺寸的玻璃面板分离成小尺寸的液晶面板及去除显示面板的玻璃基板一端的额料的分离装置。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种新的裂片单元，用于自显示母板上分离出第一分离单元，并自该第一分离单元中分离出显示面板，该裂片单元具有分离装置，其特征在于，该分离装置包括：支架；吸附单元，其设置于该支架上；至少一按压单元，该至少一按压单元设置于该支架上，该至少一按压单元包括连杆、弹性件及压板，该连杆设置于该支架与该压板之间，该弹性件套设于该连杆上，该压板具有相互连接的第一按压部与第二按压部，该第一按压部具有第一侧壁，该第二按压部具有第二侧壁，该第一侧壁及该第二侧壁分别朝向该吸附单元，且该第一侧壁突出于该第二侧壁。

可选地，该显示母板包括多个该第一分离单元，该第一分离单元包括该显示面板以及环绕该显示面板的边料区域，该第一按压部于该显示母板上的垂直投影落入该边料区域，该第二按压部于该显示母板上的垂直投影落入与该第一分离单元相邻的分离单元的边料区域。

可选地，还包括滑动件，该滑动件可滑动的连接于该支架，该连杆设置于该滑动件与该压板之间，该弹性件的第一端抵接该滑动件的第一表面，该弹性件的第二端抵接该第一按压部的第二表面，该第一表面与该第二表面相对。

可选地，该滑动件具有贯穿孔，该连杆的第三端穿过该贯穿孔，使得该滑动件可沿该连杆移动。

可选地，还包括止挡件，该止挡件设置于该第三端，该止挡件用止挡该滑动件自该连杆上分离。

可选地，该支架上设置于对应于该滑动件的滑动区域设置刻度尺。

可选地，该第一按压部与该第二按压部之间具有夹角，该夹角的角度为0°～180°之间。