[发明专利]一种制鞋用真空加硫机

说明书

本发明公开了一种制鞋用真空加硫机，包括机架、加热系统、循环风系统、抽真空系统、用于运鞋的鞋架以及用于移送鞋架的传送系统，传送系统包括传送链圈以及驱动传送链圈循环运动的驱动装置，传送链圈包括弯曲的倾斜链以及水平弯曲的水平链，倾斜链由水平链的一端向外且斜下方倾斜设置；抽真空系统设于传送链圈的左侧或者右侧，其包括真空泵以及分别设于相应侧传送链圈两侧的左侧盖和右侧盖，左右侧盖可沿传送链圈的宽度方向往复移动；机架位于部分传送链圈的下方设有容纳鞋架的烘道，至少部分烘道设于传送链位于左右侧盖的相对侧，加热系统用于加热烘道内的鞋面，循环风系统用于向烘道内提供循环风。本发明的真空加硫机能耗少，且空间利用率高。

技术领域

本发明涉及制鞋设备技术领域，尤其涉及一种制鞋用真空加硫机。

背景技术

在制鞋过程中，通过鞋楦对鞋面进行定型等处理，现有技术一般是通过加硫机来实现对鞋面的定型处理，其中加硫机包括呈直线排列设置的加热装置、蒸汽装置以及抽真空装置等，通过抽真空装置以使鞋面更为紧贴鞋楦，但是此种加硫机的占用空间大，不符合现在场地费用高昂的要求。

为了解决上述问题，现有加工公开了公告号为CN202241722、名称为“架空式真空加硫定型机”的实用新型专利，根据说明书以及附图内容可知，此公开专利中的物料吊篮的封闭链条是呈竖直面内的一圈，此时，物料吊篮在转角过程中需要至少一个吊篮高度的距离方能实现转角，即吊篮之间需要设置一个较大的间距，此时，相同空间所加热以及真空加工的鞋子数量被限制更少，否则需要较大的加热空间进行加热，此时，大空间进行加热需要耗费更多能量，不符合节能要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种制能耗少的鞋用真空加硫机，达到节能的目的。

本发明所要解决的技术问题还在于，提供一种空间利用率高的制鞋用真空加硫机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种制鞋用真空加硫机，包括机架、加热系统、循环风系统、抽真空系统、用于运鞋的鞋架以及用于移送鞋架的传送系统，所述传送系统包括封闭设置一圈的传送链圈以及驱动传送链圈循环运动的驱动装置，所述传送链圈包括弯曲的倾斜链以及水平弯曲的水平链，所述倾斜链由水平链的一端向外且斜下方倾斜设置；

所述抽真空系统设于传送链圈的左侧或者右侧，其包括真空泵以及分别设于相应侧传送链圈两侧的左侧盖和右侧盖，左右侧盖可沿传送链圈的宽度方向往复移动；

所述机架位于部分传送链圈的下方设有容纳鞋架的烘道，至少部分烘道设于水平链位于左右侧盖的相对侧，所述加热系统用于加热烘道内的鞋面，所述循环风系统用于向烘道内提供循环风；

所述传送链圈驱动鞋架由倾斜链进入烘道，然后驱动鞋架进入抽真空系统，最后驱动鞋架至倾斜链的下部。

作为上述方案的改进，所述左右侧盖设于水平链的左侧部或者右侧部的两侧，所述左右侧盖设有侧开口的容纳腔室，抽真空时，左右侧盖向相向方向移动直至左右侧盖的开口端面相贴合。

作为上述方案的改进，所述水平链包括水平弧形过渡部以及设于水平弧形过渡部两端的左右平直部，所述倾斜链包括倾斜弧形过渡部以及设于倾斜弧形过渡部两端的左右斜直部，所述左右平直部与左右斜直部一一对应连接。

作为上述方案的改进，所述烘道包括沿传送链圈运动方向依次设置的斜烘道、水平烘道以及弧形烘道，所述斜烘道设于左斜直部或者右斜直部处，所述弧形烘道设于水平弧形过渡部处；

或者，所述烘道包括沿传送链圈运动方向依次设置的水平烘道和弧形烘道，所述弧形烘道设于水平弧形过渡部处。

作为上述方案的改进，所述循环风系统设于水平弧形过渡部处，所述弧形烘道的宽度方向的两侧分别为外弧形板和内弧形板，内外弧形板上均设有多个流通孔；