[发明专利]一种高抗氧化性隔热玻璃及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及功能玻璃技术领域，具体地说是一种高抗氧化性隔热玻璃及其制造工艺。

背景技术

当前世界上新型绿色节能玻璃技术的进展，突出表现在研究生产出能够控制玻璃热传导效能，即传热系数低的玻璃上。而使用低辐射镀膜(LOW-E)中空玻璃是目前最先进和主要的玻璃门窗节能方式。其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有较高的隔热效果、良好的光学性能与环保特性。

目前隔热玻璃按成膜性质可分为硬涂层隔热玻璃和软涂层隔热玻璃。

硬涂层隔热玻璃通过高温化学反应分解金属卤化物或有机金属化合物而在玻璃表面上制备一定厚度的金属氧化物半导体膜，膜层同玻璃基体结合牢固，其各项物理、化学、机械性能基本接近甚至超过玻璃基体，但其最大的缺点就是成膜厚度不可精确控制，光学性能指标难以稳定，生产过程中的连续性、重复性具有一定的困难。

软涂层隔热玻璃是利用真空状态下磁控溅射的方法在玻璃上镀制多层金属和介质膜层，常用的薄膜材料有：氧化钛、氧化锌、氧化锡、氧化硅、银、不锈钢，以及一些新工艺开始采用的氮化硅、氮氧化硅等。其中银层对隔热效能起到决定性的作用，但银层抗氧化强度非常低，对可见光范围的透过率吸收又非常大，所以造成了该产品的诸多缺点：储存期比较短，防湿方面也不理想，抗氧化强度较低，成本高、使用寿命短，不可暴露在空气中单片使用，必须加工成中空夹层等复合产品才能使用膜层。

因此，寻求一种高抗氧化、低成本、组分性能稳定、工艺重复性好、耐候性好的隔热玻璃，具有重要的应用价值和市场前景。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高抗氧化性隔热玻璃及其制造工艺。该隔热玻璃具有高透光性、高抗氧化性、红外阻隔效率高、理化性能稳定的优点，具有重要的应用价值和市场前景。

本发明为实现上述目的，采取以下技术方案予以实现：

一种高抗氧化性隔热玻璃，该隔热玻璃包括基底和依次设置在基底表面上的第一介质层氮氧化硅(SiNO)、第一强化层氧化铝锆(ZrAlO₃)、红外阻隔介质层Nb-TNO₂、第二强化层氧化铝锆(ZrAlO₃)、第二介质层氮氧化硅(SiNO)。

优选地，所述基底为玻璃基底或塑胶基底。

优选地，所述玻璃基底为钢化玻璃基底。

优选地，所述第一介质层氮氧化硅的膜厚度为20～40nm、第一强化层氧化铝锆的膜厚度为20～30nm、红外阻隔介质层Nb-TNO₂的膜厚度为100～200nm、第二强化层氧化铝锆的膜厚度为30～50nm、第二介质层氮氧化硅的膜厚度为30～40nm。

更优选地，所述红外阻隔介质层Nb-TNO₂的膜厚度为150nm±5nm。这样设计具有工艺简便、稳定性高、产品质量好的特点，能够满足于大规模生产。

优选地，所述隔热玻璃在可见光区间的透过率不小于70％。

本发明的另一目的在于公开上述高抗氧化性隔热玻璃的制备方法包括以下步骤：

(1)将基底表面清洗干净，烘干，保证光洁度达到60-40；

(2)将处理好的基底置于托盘上，通过传动装置，进入磁控溅射镀膜设备内，开启真空，依次在基底表面上进行镀膜加工：第一介质层氮氧化硅、第一强化层氧化铝锆、红外阻隔介质层Nb-TNO₂、第二强化层氧化铝锆、第二介质层氮氧化硅。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明仅通过镀膜技术，从材料与工艺膜层设计的角度，实现低辐射玻璃高抗氧化性的关键技术，使其更加稳定、耐用、性能优良，同时每层膜层均为氧化物，可以保证较强的抗氧化性，净节能为正，是具有附着力强化层膜系的红外阻隔玻璃。

本发明可以减少后续加工储存环节，减少生产成本，减少资源的浪费，从而大幅提高生产效率、适合大规模量产。

本发明具有可见光透过率高、反射率低、光线吸收率小的特点，同时本发明色调中性，可以大大降低由于外观颜色引起的光污染。

本发明可以广泛应用于建筑幕墙、汽车工业、仪器仪表、环保工业等诸多领域。

附图说明

图1是本发明的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但需要说明的是，实施例并不对本发明要求保护范围的构成限制。

实施例1