[发明专利]一种棒料裁切装置

说明书

技术领域

本发明涉及裁切技术领域，具体涉及一种棒料裁切装置。

背景技术

钨钢铣刀是一种用钨钢（硬质合金，又称之为钨钛合金）制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛。在钨钢铣刀的生产过程中，钨钢棒料需要被裁切成指定尺寸后来加工成铣刀，而目前钨钢铣刀坯料多是人工进行裁切，单纯的手工作业很大程度上制约了生产效率，同时加重了工人的劳动强度，同时在裁切过程中会产生过多的料头，原料浪费比较严重，因此，为解决上述问题，需要一种棒料裁切装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种降低成本、提高工作效率、降低工人劳动强度的棒料裁切装置。

为实现上述目的，本发明提供一种棒料裁切装置，包括机架，所述机架上端设有底板，所述底板后边下方设有裁切模组，所述底板上表面右后部分设有上料模组，所述上料模组的左方设有下料模组，所述下料模组和所述上料模组结构相同，所述下料模组右上方设有压料模组，所述压料模组左方设有定位模组，所述下料模组右前方设有拨料模组，所述底板下方设有第一切屑回收模组，所述裁切模组上设有第二切屑回收模组。

优选的，所述裁切模组包括裁切机，带动裁切机前后运动的丝杠机构、滑轨以及电机。

优选的，所述上料模组包括放料盘、导向块和挡块。

优选的，所述压料模组包括安装板，所述安装板上端中部装有连接板，所述连接板左侧设有下料压料气缸，所述下料压料气缸下端设有下料压块，所述连接板左侧设有上料压料气缸，所述上料压料气缸下端设有上料压块。

优选的，所述下料压料气缸与所述上料压料气缸结构相同，所述下料压块与所述上料压块结构相同。

优选的，所述下料压料气缸为带导杆气缸。

优选的，所述定位模组包括定位气缸和定位块。

优选的，所述拨料模组包括拨料气缸，所述拨料气缸上端设有固定板，所述固定板上端设有升降气缸，所述升降气缸上端设有拨料板。

优选的，所述拨料气缸为无杆气缸，所述升降气缸为带导杆气缸。

优选的，所述底板上设有推料板。

本发明的有益效果在于：采用放料盘上料，可以一次性提供多根棒料进行裁切，大大提高了裁切速度，压料模组包含两个气缸，用来保证棒料在裁切的过程中不会产生偏动，定位模组用来保证每次裁切的棒料长度，避免产生过多的料头，造成原料浪费，裁切模组由电机利用丝杠带动裁切机在导轨上运动，丝杠和导轨配合使用减少侧偏的可能性，同时也增加了裁切时的稳定性，拨料模组用来将裁切后的棒料前移，为下一次裁切留出空间，本发明中的切屑回收模组，可将裁切时产生的切屑收集起来回收利用，降低了生产成本，同时，整个装置人工参与较少，自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的压料模组立体结构示意图。

图3是本发明的拨料模组立体结构示意图。

图中：1、机架2、底板3、裁切模组4、上料模组5、下料模组6、压料模组7、定位模组8、拨料模组9、第一切屑回收模组10、第二切屑回收模组61、安装板62、连接板63、下料压料气缸64、下料压块65、上料压料气缸66、上料压块81、拨料气缸82、固定板83、升降气缸84、拨料板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，一种棒料裁切装置，包括机架1，所述机架1上端设有底板2，所述底板2后边下方设有裁切模组3，所述底板2上表面右后部分设有上料模组4，所述上料模组4的左方设有下料模组5，所述下料模组5和所述上料模组4结构相同，上料模组4提供裁切所需的棒料，下料模组5用来放置裁切后的棒料，所述下料模组5右上方设有压料模组6，所述压料模组6左方设有定位模组7，所述下料模组5右前方设有拨料模组8，所述底板2下方设有第一切屑回收模组9，所述裁切模组3上设有第二切屑回收模组10，第一切屑回收模组9和第二切屑回收模组10负责将裁切时产生的切屑回收起来，避免材料的浪费，同时也避免对工作场所造成污染。

所述裁切模组3包括裁切机，带动裁切机前后运动的丝杠机构、滑轨以及电机，负责裁切时的平稳精确走位，防止裁切时棒料出现崩料等缺陷，所述上料模组4包括导向块和挡块，用来对放料盘进行限位。