[发明专利]一种用于高温干燥机的涂层材料及其生产工艺

权利要求书

1.一种用于高温干燥机的涂层材料，其特征在于，包括如下重量份的原料：海泡石35～65份、硅藻土6～25份、聚苯硫醚纤维5～10份、淀粉3～8份、羧甲基纤维素钠1～5份、氢化松香季戊四醇酯0.6～1.5份、纳米二氧化钛2～8份、远红外线陶瓷粉5～10份、硼酸锌0.2～0.8份、助剂6～12份；

所述助剂包括如下重量份的原料：木质素6～25份、氢氧化钙1～5份、橄榄油0.2～0.8份、钛酸正丁酯0.1～0.5份。

2.根据权利要求1所述的用于高温干燥机的涂层材料，其特征在于，所述涂层材料包括如下重量份的原料：海泡石50份、硅藻土12份、聚苯硫醚纤维6份、淀粉5份、羧甲基纤维素钠1份、氢化松香季戊四醇酯0.9份、纳米二氧化钛7份、远红外线陶瓷粉8份、硼酸锌0.6份、助剂10份；

所述助剂包括如下重量份的原料：木质素18份、氢氧化钙2份、橄榄油0.3份、钛酸正丁酯0.3份。

3.根据权利要求1所述的用于高温干燥机的涂层材料，其特征在于，所述海泡石的粒径为60～100目，所述硅藻土的粒径为100～200目，所述远红外线陶瓷粉的细度为2～5μm。

4.根据权利要求1所述的用于高温干燥机的涂层材料，其特征在于，所述淀粉选自马铃薯淀粉、番薯粉、葛粉、水晶粉中的一种或多种的组合。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的用于高温干燥机的涂层材料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将聚苯硫醚纤维粉碎，过100～200目筛备用；淀粉加热至60～80℃干燥至含水量小于5%，粉碎成细粉，备用；

（2）将木质素、氢氧化钙、钛酸正丁酯混合搅拌均匀，升温至40～50℃，缓慢滴加橄榄油，继续搅拌20～30分钟后，得到助剂；

（3）步骤（1）处理后的聚苯硫醚纤维、淀粉、助剂、海泡石、硅藻土、羧甲基纤维素钠、氢化松香季戊四醇酯、纳米二氧化钛、远红外线陶瓷粉、硼酸锌混合搅拌均匀，送入高压釜中，在150～160℃、15～18Mpa的条件下搅拌反应5～10分钟，再升温至180～190℃、升压至25～28Mpa搅拌反应3～8分钟，自然冷却至室温；

（4）步骤（3）冷却后的反应物送入拉幅定型机定型，再进行磨边、抛光得到该涂层材料。

6.根据权利要求5所述的用于高温干燥机的涂层材料的生产工艺，其特征在于，所述步骤（1）淀粉使用球磨机粉碎至粒径200～300目。

7.根据权利要求5所述的用于高温干燥机的涂层材料的生产工艺，其特征在于，所述步骤（3）升温升压的过程中保持1000～1200r/min的转速。

8.根据权利要求5所述的用于高温干燥机的涂层材料的生产工艺，其特征在于，所述步骤（4）抛光采用超声波抛光，超声波频率为16～25KHz。