[发明专利]一种端盖铸造工艺

权利要求书

1.一种端盖铸造工艺，其特征在于：所述的工艺包括以下步骤：

步骤一：混砂，采用树脂砂为原料，按照比例配置铸造用的型砂；

步骤二：制模，根据端盖的尺寸形状制作端盖模具，将模具放在型砂盒的内部，得到端盖模具砂型；

步骤三：熔炼，将原料放在在电炉内加热至熔炼温度，当熔炼炉中的温度达到1300～1400℃时，加入精炼剂精炼，使合金充分熔化形成铁水；

步骤四：浇注，将步骤三得到的铁水通过骤二制造的端盖模具砂型的浇注口浇注到砂型内；

步骤五：冷却，冷却至常温；

步骤六：清理，冷却完成后，打开模箱，取出成型的端盖，将端盖表面清洗干净并进行抛光处理；

步骤七：热处理，对步骤六得到的端盖进行淬火处理，淬火处理后采用回火工艺进行表面强化。

2.如权利要求1所述的一种端盖铸造工艺，其特征在于：所述的步骤一中的型砂的组成成分为：树脂5～10份、水15～20份、膨润土15～20份、水玻璃10～15份、石墨粉5～10份末、硅油3～5份，其余为方解石砂。

3.如权利要求1所述的一种端盖铸造工艺，其特征在于：所述的步骤三中的熔炼温度为 1600～1700℃，。

4.如权利要求1所述的一种端盖铸造工艺，其特征在于：所述的步骤四中的浇注温度控制在1600～1800℃，浇注时间为30秒，浇注完成后保温30分钟。

5.如权利要求1所述的一种端盖铸造工艺，其特征在于：所述的钢水的成分为，1～2%的碳、0.1～0.2%的硅、0.5～0.8%的镍、0.4～0.6%的锰、0.15～0.3%的硼、0.03～0.06%的硫、0.4～0.7%的铜、0.05～0.06%的镁，其余为铁。

6.如权利要求1所述的一种端盖铸造工艺，其特征在于：所述的步骤三中的精炼剂的加入量为钢水重量的0.6～1%。

7.如权利要求1所述的一种端盖铸造工艺，其特征在于，所述的步骤四中的浇注口的内部设置有蜂窝状过滤网。