[发明专利]一种耐高压高温导电线及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种耐高压高温导电线及其制备工艺，涉及电线电缆领域，该种导电线包括以下按重量百分比计的成份：Si 4.2‑5.8％、Cu 0.8‑1.2％、Sn 1.2‑1.6％、Co 0.6‑0.8％、Cr 0.5‑0.7％、Ti 0.4‑0.6％、Mn 0.2‑0.3％、Ni 0.1‑0.3％、Nb 0.08‑0.09％、Ba 0.06‑0.08％、Re 0.06‑0.08％、Zn 0.04‑0.06％和Hf 0.03‑0.05％，剩余量为Al和不可避免的非金属杂质。该导电线的制备工艺是通过对原料成份的分段熔炼‑静置扒渣‑精炼‑铸造‑固溶处理‑淬火‑人工时效‑多道次成丝后便制得本发明的耐高压高温导电线。本发明的导电线具有更高强度和更优良导电性能，且耐高温高压，经久耐用，使用寿命长，且其制备方法简便，适宜推广应用。

技术领域

本发明属于电线电缆领域，具体涉及一种耐高压高温导电线及其制备工艺。

背景技术

在近年来的移动体的轻质化进程中，使用比铜或铜合金更轻的铝或铝合金作为电气配线体的导体技术发展迅猛。

众所周知，铝的比重为铜的约1/3，而铝的导电率为铜的约2/3(以纯铜为100％IACS的基准时，纯铝为约66％IACS)。因此，为了使纯铝导体线材中流过与纯铜导体线材相同的电流，纯铝导体线材的截面积需要为纯铜导体线材的约1.5倍，即便如此，在重量方面铝仅为铜的约一半，这就是铝的优势。而纯铝的强度、抗疲劳性能、韧性等均较铜低，因此纯铝不能单独做为导线使用，特别是在要求导线的截面较小的领域内。现有技术中，使用铝合金来制造导线已经非常普遍，甚至在人们寻常生活的周边就能发现有铝合金制品及导线的存在，这主要是因为掺和了其他元素的铝合金材料具有密度低、强度高、塑性好、优良的导电性、导热性和抗蚀性等特性，一些铝合金材料的强度甚至接近或超过优质钢，如今，工业上铝合金已广泛使用，其使用量仅次于钢。而掺和的铝合金元素普遍包括有铁、镁、硅、锰、铬、钛、镍、铜等等。

铝合金线材作为导线线材的一种，具有重量轻、导电性能好及耐疲劳性能优越等优点，因此受到广泛应用，例如室外的传输电线。但是现如今的通电导线在耐高压高温性能以及抗拉强度上存在诸多不足，因此，需要改善。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种耐高压高温导电线及其制备工艺，该种导电线的制备工艺简单方便，抗拉强度高。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种耐高压高温导电线，包括以下按重量百分比计的成份：Si 4.2-5.8％、Cu0.8-1.2％、Sn 1.2-1.6％、Co 0.6-0.8％、Cr 0.5-0.7％、Ti 0.4-0.6％、Mn 0.2-0.3％、Ni0.1-0.3％、Nb 0.08-0.09％、Ba 0.06-0.08％、Re 0.06-0.08％、Zn 0.04-0.06％和Hf0.03-0.05％，剩余量为Al和不可避免的非金属杂质。

上述的导电线包括以下按重量百分比计的成份：Si 5.0％、Cu 1.0％、Sn 1.4％、Co 0.7％、Cr 0.6％、Ti 0.5％、Mn 0.25％、Ni 0.2％、Nb 0.085％、Ba 0.07％、Re 0.07％、Zn 0.05％和Hf 0.04％，剩余量为Al和不可避免的非金属杂质，且所述非金属杂质所含重量百分数≤0.05％。

上述的一种耐高压高温导电线的制备工艺，按照以下步骤进行：

(1)将所述成份分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ阶段置于充满稀有气体的熔炼炉中进行熔炼合金；

Ⅰ阶段：将所述Cu、Al、Sn、Co置于所述熔炼炉熔炼合金，熔炼温度为850-950℃，熔炼时间为20-40min；

Ⅱ阶段：再将Si、Zn、Cr、Ti置于所述熔炼炉中熔炼合金，熔炼温度为820-880℃，熔炼时间为40-60min；