[发明专利]一种变温模具的加热装置及其加热方法

说明书

本发明公开了一种变温模具的加热装置及其加热方法，该变温模具的加热装置适用于成型拱度、柔软度不够的现代立体型模杯。通过对变温模具进行优化设计，根据无纺织物良好透气性的特点，在原有电热棒加热的基础上，采用可控热风的加热方式，使得热风可以进入变温模具，通过织物通透性特点把热量均匀传递到无纺织物内部各处，保证其在热模压的过程中能够处于恒定的温度中。此加热方法可以有效地节省加热时间及降低生产成本，提高工作效率，避免热模压温度过高和过低所带来的问题，能够很好地改善和提高模杯的成型效果及质量，完善其成型工艺。

技术领域

本发明涉及文胸模杯的技术制造领域，具体涉及一种制作文胸模杯的变温模具的加热装置及其加热方法。

背景技术

现在市场上的文胸种类丰富，按照文胸的生产工艺可以分为夹棉文胸、模杯文胸和单层文胸等，其中模杯文胸自上市以来，市场份额不断扩大。

模杯型文胸的特点是罩杯可厚可薄，通过模压工艺一次成形，本身已具备一定的形状，能起到较好的塑型效果，不需要车缝工艺。模杯文胸的罩杯部分用海绵、喷胶或丝绵，经高温、高压定形而成，其外形浑圆自然、挺实丰满。其中无纺布织物模杯在热模压后其表观更具光滑，没有任何的车缝针迹，最重要的是，着身塑形效果极佳、穿着舒适贴身，因此更受国外、国内女性的青睐。

热模压是一种使无纺布织物一次压制成型的工艺，热模压成型工艺也是无纺布织物最常见的成型方法之一，无纺布织物热模压为一体成型，生产效率高。热模压出来的无纺布织物其造型更具光滑、圆润等特点，而且相比较而言，这种成型方法有更好的矫正和集中作用，不需要车缝工艺，所以此方法得到了广泛的应用。内衣模杯也是采用热模压成型的方法。

无纺布织物是在一定的温度、压力和时间作用下热模压成型。对于无纺布织物热模压成型来说，电热棒是安装在加热板里面，通过给加热板加热再来把热量传递给上、下铝模具，这种加热方式对于上、下铝模具加热缓慢，而且加热板的热力场是均匀的向四周扩散，热量不会集中在某个地方，这样必然导致有的热量会损失，从而就降低了上、下铝模具传热的热效率。而且由于热模压时，无纺布织物的空间尺寸是曲线变化的过程，且受热是非线性的，有些部位已达到所需温度，但是有的部位还未达到所需温度。热模压温度过高会导致模压出来的无纺布织物出现发黄、走形、容积变大等现象；热模压温度过低会导致模压出来的无纺布织物出现拱度不够或者变小等现象。这对于企业来说，不仅会降低生产效率，而且还会增加其生产成本。

针对模杯在热模压过程中空间尺寸是曲线变化，且温度是非线性变化和传统热模压成型设备所存在的缺点，从而引起上、下铝模具在合模过程中热效率下降和受热不均匀的问题，有必要设计出新的变温模具加热装置，实现无纺布材料在模压受热过程中处于恒定的温度中，以此来避免因为热模压温度过高或者过低所带来的问题，提高和改善模杯的成型效果及质量，降低生产成本，提高生产效率，完善模杯的成型工艺。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种制作文胸模杯的变温模具的加热装置及其加热方法，以实现无纺布材料在模压受热过程中处于恒定的温度中，以此来避免因为热模压温度过高或者过低所带来的问题，提高和改善模杯的成型效果及质量，降低生产成本，提高生产效率，完善模杯的成型工艺。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种变温模具的加热装置，所述变温模具包括上变温模具和下变温模具；所述上变温模具和下变温模为凸模和凹模，上变温模具的外凸弧度小于下变温模具的内凹弧度；所述上变温模具的顶部依次设置有上加热板、上隔热板和上支撑板；所述下变温模具的底部与上变温模具对称依次设置有下加热板、下隔热板和下支撑板；所述加热装置一端通过铝制风管与鼓风机相连，另一端分别连接上变温模具和下变温模具，且加热装置上设置有控制热风温度的温度控制仪。

其中优选的，所述加热装置包括上加热器和下加热器；所述上加热器通过上耐高温风管与上变温模具连接，下加热器通过下耐高温风管与下变温模具连接。