[发明专利]带有冲孔机构的拉伸模具

说明书

本发明公开了一种带有冲孔机构的拉伸模具，包括固定在上模座上的上模、压边圈，和固定在下模座上的下模，压边圈的纵截面为U形；还包括冲孔机构，冲孔机构包括安装在上模上的驱动组件和安装在压边圈内的冲孔组件；驱动组件包括可转动连接在上模的上驱动块，冲孔组件包括滑块、导向块和冲头，滑块与压边圈内的顶面滑动连接，导向块与压边圈竖直滑动连接，冲头安装于导向块的底部；下模上设有与冲头匹配的冲孔凹模。本发明将拉伸工艺和冲孔工艺合并到一道工序中，降低了模具的制造成本和零件的制造成本，提高了生产效率；同时冲孔是在拉伸工艺结束、零件已经成型到位后进行的，从而保证了孔的尺寸和位置，不会因为料的拉伸而发生变化。

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，特别是一种带有冲孔机构的拉伸模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。而且冲压可制出其他方法难以制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件。此外，由于冲压采用精密模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、规格一致。

由于装配及其他零部件安装需求，冲压件上通常需要开设孔位，常规方案是通过修冲模具实现孔位的制造，但是对于有些孔位较少的零件，单独制造修冲模具，模具成本高，则零件生产制造成本增加。

如果能在拉伸模具中实现孔位的制造，将极大降低模具的制造成本及零件的生产成本。然而，拉伸模具中实现冲孔存在一技术难点：拉伸模具生产过程中，料片存在变形，这样在拉伸同时冲孔的话，孔会发生变形，难以保证装配要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种带有冲孔机构的拉伸模具，以解决现有技术中的不足，它能够实现拉伸模具中孔的冲制且保证孔的精度，从而降低模具生产制造成本，及零件的生产制造成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：

一种带有冲孔机构的拉伸模具，包括固定在上模座上的上模和压边圈，及固定在下模座上的下模，所述上模和所述压边圈并排设于所述下模的上方，所述压边圈的纵截面为U形，并向所述上模的方向开口；还包括冲孔机构，所述冲孔机构包括：安装在所述上模上的驱动组件和安装在所述压边圈内的冲孔组件；

所述驱动组件包括可转动连接在所述上模上的驱动块，所述驱动块设有驱动导滑面和止动面，所述止动面能够与所述上模相抵；

所述冲孔组件包括：滑块、导向块和冲头，所述滑块与所述压边圈内的顶面滑动连接，所述滑块的滑动方向为垂直于所述上模的方向，其外端面设有与所述驱动导滑面匹配的导滑面，其底部设有第一斜面；所述导向块顶部设有与所述第一斜面匹配的第二斜面，所述导向块与所述压边圈竖直滑动连接；所述冲头安装于所述导向块的底部，所述压边圈的底部设有冲头导向孔，所述冲头的下端安装在所述冲头导向孔内；

所述下模上设有与所述冲头匹配的冲孔凹模。

前述的带有冲孔机构的拉伸模具中，优选地，所述驱动块还设有第一避让面和第二避让面，所述第一避让面设于所述止动面的上方，所述第二避让面设于所述驱动导滑面的下方。

前述的带有冲孔机构的拉伸模具中，优选地，所述驱动块通过驱动块支撑座可转动连接在所述上模上，所述驱动块支撑座上端固定在所述上模上，其下端与所述驱动块可转动连接。

前述的带有冲孔机构的拉伸模具中，优选地，所述上模上固定有挡块，所述挡块的表面淬火，当所述驱动块由上往下转至水平状态时，所述止动面与所述挡块相抵。

前述的带有冲孔机构的拉伸模具中，优选地，所述滑块还设有竖直的限位面，所述限位面设于所述导滑面和所述第一斜面之间，所述限位面与所述导向块靠近所述上模的端面平齐；