[发明专利]DCPD复合材料电视机后盖的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及电视机部件，具体涉及一种DCPD复合材料电视机后盖的制备方法。

背景技术

电视机自从被发明以来，就一直是人们生活中最常见的家用品之一。经历了多年的发展，现在电视的种类也非常多，对电视机部件也有不同的要求，电视机的外壳后盖刚开始主要是塑料的，优点是轻便，但成本相对较高，强度和导热性能不佳。随着LED液晶电视的推广，要求散热性能好，选材上就开始朝金属材质上发展。主要有电镀锌板、镀锌板、铝板、铝合金板等材质。目前LED液晶电视和等离子电视大都采用PCM彩钢板来作为电视后背板。但是金属材质仍然存在明显缺点，生产成本较高，并且使电视机重量大大增加，同时绝缘性差。

发明内容

为克服现有电视机后盖的上述缺点，本发明提供一种新型的DCPD复合材料电视机后盖的制备方法,其方案包括如下步骤：

(1)将A料里的组分在保护气氛围下混合均匀；将B料的组分也在保护气氛围下混合均匀；保持A料和B料的温度都为20～23℃；

(2)将A料和B料送入混合室，其中A料和B料按质量比A：B＝0.5～1.5的比例进入混合室；

(3)A、B料进入混合室混合5～8秒；

(4)然后将混合料充入成型模具的模腔里成型；

(5)成型后脱模即可。

优选地，在上述方案基础上，所述的成型模具为立模。

优选地，在上述方案基础上，步骤(1)中A料和B料的温度都为22℃。

优选地，在上述方案基础上，步骤(2)A料和B料按质量比A：B＝0.8～1.2的比例进入混合室。

优选地，在上述方案基础上，步骤(2)A料和B料按质量比A：B＝1：1的比例进入混合室。

优选地，在上述方案基础上，步骤(3)混合室混合时间为6～7秒。

优选地，在上述方案基础上，所述步骤(4)将混合料充入成型模具的时间为控制13～17秒充满模腔。

优选地，在上述方案基础上，所述步骤(4)将混合料充入成型模具的时间为控制14～16秒充满模腔。

A料包括如下重量份配比的组分：DCPD 75～88份、催化剂1～8份、稳定剂0.1～4份、添加剂3～9份；

B料包括如下重量份配比的组分：DCPD 75～88份、活化剂1～4份、调节剂3～8份。

另一优选方案是，所述催化剂为六氯化钨或单质钨。

另一优选方案是，所述催化剂为硬脂酸钴。

另一优选方案是，所述稳定剂为烯土稳定剂。

另一优选方案是，所述添加剂为玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维中的一种或几种的混合物。

另一优选方案是，所述活化剂为烷基铝、甲苯、2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚中的一种或几种的混合物。

另一优选方案是，所述调节剂为二苯甲酮、石油醚中的一种或几种的混合物。

本发明所提供的DCPD复合材料电视机后盖，具有耐热、耐酸碱、抗摩擦等优良性能，并且具有良好的绝缘性，同时生产成本低，效率高。

DCPD即双环戊二烯(Dicyclopentadiene)的简称，分子式为C₁₀H₁₂，分子量132，熔点32℃，沸点170℃，常温下为无色或淡黄色液体。DCPD具有优良的物理性能，是一种优良的工程塑料，目前在汽车工业中已经广泛用于生产汽车保险杠、挡泥板、阻流板、方向盘、仪表盘箱、行李厢盖、灯座、轮胎罩等。但是没有人将该材料应用于电视机后盖。

具体实施方式

以下列举本发明一些优选的实施例，以助于进一步理解本发明，但本发明的保护范围并不局限于此。

实施例1

DCPD复合材料电视机后盖的原料重量配比如下：