[发明专利]一种抗静电耐磨损胶辊用橡胶材料

说明书

技术领域

本发明涉及绞棍橡胶材料技术领域，尤其涉及一种抗静电耐磨损胶辊用橡胶材料。

背景技术

胶辊是橡胶制品的一个主要品种，广泛用于冶金、造纸、纤维纺织、印刷印染、木材加工、塑料薄膜加工、办公设备制造等行业，是重要的工业配件。胶辊同工业连续化和省力化有着密切的关系，因此，随着工业现代化进程的加快，胶辊的重要作用日趋显现。

随着科学技术的发展，人们对于设备的要求也越来越高，对胶辊的转速和使用寿命提出了更高的要求。高转速的工作环境下，市售的胶辊的机械性能尤其是抗静电和耐损耗的性能欠佳，长时间工作后回弹变差，硬度增大出现较大的磨损或裂痕，胶辊表面性能下降对纸制品或织物产生吸附造成故障。因此，研制性能更加稳定尤其是在高工作强度下机械性能和导电性能更加稳定的胶辊橡胶材料有助于降低生产成本，利于胶辊行业的可持续发展。

发明内容

本发明提出了一种抗静电耐磨损胶辊用橡胶材料，采用特定配比的乙烯、丙烯和乙叉降冰片烯聚合得到的三元乙丙橡胶与羧基丁腈橡胶共混，加入改性纳米氧化锌，提高了胶辊的耐磨损和抗静电性能，降低了生产成本。

本发明提出的一种耐磨损抗静电胶辊用橡胶材料，其原料按重量份包括：

羧基丁腈橡胶50-70份、三元乙丙橡胶30-50份、环烷油10-30份、补强剂15-30份、改性纳米氧化锌3-6份、增塑剂6-10份、硫化剂2-3份、促进剂1-3份、助剂1-5份；

其中，三元乙丙橡胶中丙烯单元的重量百分含量为40-50％，乙烯单元的重量百分含量为45-55％，乙叉降冰片烯单元的重量百分含量为4-6％。

在具体实施例中，羧基丁腈橡胶的重量份数可以为52、55、60、65、68；三元乙丙橡胶的重量份数可以为32、35、40、45、48；环烷油的重量份数可以为8、10、12、15、18、20、23；补强剂的重量份数可以为17、19、20、25、28；改性纳米氧化锌的重量份数可以为3.2、3.5、4、4.5、4.8、5、5.2、5.5、5.8；增塑剂的重量份数可以为6.5、7、7.5、8、8.3、8.5、9、9.5、9.8；硫化剂的重量份数可以为2.2、2.5、2.8；促进剂的重量份数可以为1.2、1.5、2、2.5、2.8；助剂的重量份数可以为1.5、2、2.5、3、3.5、4、4.5。

优选地，三元乙丙橡胶的门尼粘度(ML100℃1+4)为60-75。

优选地，改性纳米氧化锌的制备过程包括：在0.3-0.5mol/L的硝酸锌溶液中加入蔗糖酯得到混合溶液，蔗糖酯添加量为0.15-0.25g/L；将所得的混合溶液滴加至浓度为0.6-1.0mol/L的氢氧化钠溶液中，预处理1-1.5h，超声反应10-20min，分离，洗涤干燥得到改性纳米氧化锌。

优选地，所述改性纳米氧化锌的粒径为38-45nm。

优选地，环烷油与三元乙丙橡胶中乙叉降冰片烯单元的重量比为3-6.5：1。

优选地，补强剂为沉淀法白炭黑和/或半补强炭黑。

优选地，增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种。

优选地，促进剂为促进剂TMTD、促进剂DM、促进剂TETD、促进剂TBTD中的一种或两种以上混合物。

优选地，促进剂为促进剂TMTD、促进剂DM、促进剂TETD和促进剂TBTD。

优选地，促进剂TMTD、促进剂DM、促进剂TETD和促进剂TBTD的重量比为2：2：1：3。

优选地，助剂为防老剂和/或润滑剂。

优选地，防老剂为防老剂OD、防老剂DNP、防老剂4020、防老剂MB、防老剂DOP中的一种或两种以上混合物。

优选地，防老剂为防老剂DNP、防老剂MB和防老剂DOP。

优选地，润滑剂为硬脂酸、PE蜡、二甲基硅油、硬脂酸锌中的一种或两种以上混合物。

本发明中抗静电耐磨损胶辊用橡胶材料采用如下方法制得：将三元乙丙橡胶、环烷油、补强剂、增塑剂加入密炼机中混合均匀得到母料，将母料移至开炼机中，加入羧基丁腈橡胶、改性纳米氧化锌、硫化剂、促进剂、助剂混炼均匀，挤压成型，得到耐磨损抗静电胶辊用橡胶材料。