[发明专利]排废防呆工艺

说明书

本发明提供一种排废防呆工艺，其应用于复合胶带中废料去除时的防呆，所述排废防呆工艺包括如下步骤：S1、将进行排废的胶带缠绕固定于两个第一导引辊上，并将两个第一导引辊之间的胶带通过第二导引辊撑起，使进行排废的胶带的粘性面朝向排废工位设置；S2、将划线笔的笔尖靠近进行排废的胶带设置，并使笔尖与来料侧胶带的粘性层相接触；S3、按照来料方向进行送料，排废的胶带与被去除的废料相接触，如废料去除成功，产品上没有划线笔留下的笔印，否则，产品上的废料具有划线笔留下的笔印。本发明的排废防呆工艺通过在排废胶带上划线的方式，使得划线笔的笔印能够留在需要去除的废料上，从而达到分辨废料是否被去除的目的。

技术领域

本发明涉及复合胶带生产加工技术领域，尤其涉及一种应用于复合胶带中废料去除的排废防呆工艺。

背景技术

目前，在电子产品中，需要使用功能性的复合胶带。上述复合胶带根据材质的不同通常具有导电、导热、遮光等功能。上述复合胶带是由不同膜结构组成的，其中，对于不同膜结构的生产加工时，经常需要将膜结构中废料去除。然而，由于膜结构中，需要去除的废料与膜主体的部分颜色一致，二者之间仅具有不容易辨识的分割线。因此，由于不容易辨识，实际排废工艺中，经常出现废料没有去除的产品与去除的产品混杂在一起的问题。

有鉴于此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种排废防呆工艺，以克服现有技术中存在的不足。

为实现上述发明目的，本发明提供一种排废防呆工艺，其应用于复合胶带中废料去除时的防呆，所述排废防呆工艺包括如下步骤：

S1、将进行排废的胶带缠绕固定于两个第一导引辊上，并将两个第一导引辊之间的胶带通过第二导引辊撑起，使进行排废的胶带的粘性面朝向排废工位设置，

S2、将划线笔的笔尖靠近进行排废的胶带设置，并使笔尖与来料侧胶带的粘性层相接触；

S3、按照来料方向进行送料，排废的胶带与被去除的废料相接触，如废料去除成功，产品上没有划线笔留下的笔印，否则，产品上的废料具有划线笔留下的笔印。

作为本发明所述的排废防呆工艺的改进，所述步骤S1中，导引所述胶带的三个导引辊分布于三角形的三个顶点上。

作为本发明所述的排废防呆工艺的改进，所述步骤S2中，所述划线笔通过安装治具固定于所述进行排废的胶带的一侧。

作为本发明所述的排废防呆工艺的改进，所述安装治具包括：安装架、连杆、笔夹以及来料侧的所述第一导引辊；

所述连杆设置于相对设置的安装架之间，所述笔夹固定于所述连杆上，来料侧的所述第一导引辊相对设置的安装架之间，所述笔夹的安装角度满足所述划线笔的划线要求。

作为本发明所述的排废防呆工艺的改进，所述排废工位为两个时，所述笔夹为两个。

作为本发明所述的排废防呆工艺的改进，所述第二导引辊为提废刀。

作为本发明所述的排废防呆工艺的改进，所述提废刀控制其上的进行排废的胶带于废料经过时与所述排废工位相接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的排废防呆工艺通过在排废胶带上划线的方式，使得划线笔的笔印能够留在需要去除的废料上，从而达到分辨废料是否被去除的目的。

附图说明

图1为本发明的排废防呆工艺一具体实施方式的方法流程示意图；

图2为本发明的排废防呆工艺一具体实施方式的原理图；

图3为本发明中安装治具的立体示意图。

具体实施方式