[发明专利]一种固体物料传输电磁换向阀门

说明书

技术领域

本发明涉及一种固体物料传输电磁换向阀门。

背景技术

饲料等易破碎固体物料的气动传输是未来养殖生产智能投饲的重要发展方向，实现较低破损率且响应及时的换向传输是普遍面临的一项技术难题。现有养殖气动投饲系统多使用分料盘等设备，一条管道对应一个投饲目的地，资源浪费严重。

发明内容

本发明目的在于针对现有固体物料粉料设备的缺陷，提供一种结构简单、破碎率低，节能降耗的固体物料传输电磁换向阀门。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种固体物料传输电磁换向阀门，包括主通道和支通道，所述主通道和支通道交汇处设置有用于关闭主通道的主通道拦截板和关闭支通道的支通道拦截板；其特征在于：所述主通道拦截板和支通道拦截板通过一个执行器同步驱动，使得物料在所述主通道和支通道内切换传输。

其进一步特征在于：所述执行器包括推拉式牵引电磁铁、和作为杠杆的主通道拦截板传动杆、支通道拦截板传动杆；所述主通道拦截板传动杆和支通道拦截板传动杆一端分别连接在所述推拉式牵引电磁铁的两端；所述主通道拦截板传动杆和支通道拦截板传动杆的另一端分别连接所述主通道拦截板和支通道拦截板，分别带动主通道拦截板推入或拔出主通道和支通道拦截板拔出或推入支通道口。

进一步的：所述主通道拦截板传动杆、支通道拦截板传动杆的两端和支点处设置有轴承组。

优选的：所述主通道拦截板和支通道拦截板表面覆有橡胶材料。

所述主通道拦截板与主通道物料流动方向呈∠25°。

所述支通道近进料口端与主通道物料流动方向呈∠25°，远进料口端与主通道物料流动方向呈∠75°。

所述主通道两端分别设置有连接法兰。

所述主通道下方设置有支架。

本发明的有益效果：进料端通过标准法兰同前端管道连接，有利于不同材质管道连接；执行器使用推拉式牵引电磁铁提供动力，使用传动杆和轴承组带动拦截板动作，能够灵活快速的完成物料换向动作；主通道拦截板表面覆有橡胶材料，用于管道缝隙密封防漏气，拦截板在主通道中呈∠25°放置，用于缓冲来料撞击、降低破碎率；支出料口同主通道之间由支通道拦截板分隔，近进料口端呈∠25°便于来料通过，远进料口端呈∠75°用于缓冲来料撞击、降低破碎率，支出料口末端可以通过套接方式连接不同形式出料装置；支通道拦截板表面覆有橡胶材料，用于管道缝隙密封防漏气。

附图说明

图 1 为本发明主体外形示意图。

图 2 是主体外形俯视示意图。

图 3 是主体外形仰视示意图。

具体实施方式

图1至图3所示为一种固体物料传输电磁换向阀门，包括进料端1、执行器2、主通道拦截板3、支出料口4、主出料端5、支通道拦截板6、支架7。进料端1位于装置前部，包括进料连接法兰11和进料管17，用于同前端管道连接。执行器2包括推拉式牵引电磁铁8、主通道拦截板传动杆9、主通道拦截板轴承组10、支通道拦截板传动杆12、支通道拦截板轴承组13，主通道拦截板传动杆9和支通道拦截板传动杆12作为杠杆，主通道拦截板传动杆9和支通道拦截板传动杆12一端分别连接在推拉式牵引电磁铁8的两端；主通道拦截板传动杆9和支通道拦截板传动杆12的另一端分别连接主通道拦截板3和支通道拦截板6；主通道拦截板轴承组10和支通道拦截板轴承组13分别设置在主通道拦截板传动杆9、支通道拦截板传动杆12的两端和支点处。通过通电控制推拉式牵引电磁铁8动作，带动主通道拦截板3拦截主通道，同时带动支通道拦截板6导通支通道，完成固体物料传输换向。主通道拦截板3通过主通道拦截板传动杆9同推拉式牵引电磁铁8上端相连接，用于完成主通道的拦截和导通，拦截板表面覆有橡胶材料15，用于管道缝隙密封防漏气，拦截板在主通道中呈∠25°放置，用于缓冲来料撞击、降低破碎率。支出料口4位于装置中段，用于换向后物料排出，支出料口4同主通道之间由支通道拦截板6分隔，近进料口端呈∠25°便于来料通过，远进料口端呈∠75°用于缓冲来料撞击、降低破碎率，支出料口末端可以通过套接方式连接不同形式出料装置。主出料端5位于装置末端，包括出料管18和出料连接法兰14，用于同后端管道连接；支通道拦截板6通过支通道拦截板传动杆同推拉式牵引电磁铁下端相连接，用于完成支通道的拦截和导通，拦截板表面覆有橡胶材料16，用于管道缝隙密封防漏气；支架7用于装置的支撑和固定。