[发明专利]一种分段接触式热轧辊板形检测装置

说明书

本发明公开了一种分段接触式热轧辊板形检测装置，该装置包括主辊体、进出水装置、检测装置和数据处理控制中心。所述主辊体包括外辊和内辊，其中外辊为分段式，由两外辊端盖、两外辊垫块和多个分段外辊组成，内辊为整体式，外辊受板材的静摩擦力转动，内辊固定；所述进出水装置用于通入冷却液降温；所述检测装置由测量钢球感应板材表面厚度变化改变两极板间间距，并将电容值反馈至处理中心；所述数据处理控制中心计算得出板材厚度并且控制入水口阀门关闭及流量。本发明结构简单，易安装拆卸，设计新颖，对高温轧制下的板材板形进行测量，具有重要的实际意义。

技术领域

本发明属于轧制测量技术领域，涉及一种分段接触式热轧辊板形检测装置，用于轧制板材的板形测量。

背景技术

板带钢材是钢铁制造业的主要产品之一，在汽车、船舶、航空、机械等领域都有广泛的应用。板形是衡量冷、热轧板材质量的重要指标之一，板带钢平直度不良会对后续的一系列工艺操作带来影响。且随着现代工业技术的不断发展，热轧板带的厚度越来越薄，在更多领域可以逐渐代替冷轧钢产品，因此对热轧板带的板形研究十分重要。然而，热轧板带的工作温度高，环境恶劣，测量条件往往受到限制，测量精度受到影响。因此先进的热轧板形检测方法和精确的检测结果是提高热轧板带质量的前提。

目前国内外的板形测量装置主要分为接触式和非接触式。非接触式主要以间接检测板材为主，主要用于冷轧钢带的测量，测量精度低；接触式主要利用检测辊测定板材各点张应力从而检测板形潜在的问题，因此具有检测信号直接、测量精度高等特点，主要有东北大学研制的应力式板形仪和瑞典ABB公司的分段辊式板形仪，但是这类测量装置受高温、振动、漂浮等的影响较大。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种分段接触式热轧辊板形检测装置，该装置结构合理简单，易于拆卸，能够实时、准确地反馈测量情况，能在高温下正常工作。

为了达到上述目的，本发明所采取的具体技术方案为：

本发明主要包括主辊体、进出水装置、检测装置和数据处理控制中心。其中主辊体包括外辊和内辊，其中外辊为分段式，由两外辊端盖、两外辊垫块和多个分段外辊组成，内辊为整体式，外辊受板材的静摩擦力转动，内辊固定；进出水装置用于通入冷却液降温；检测装置由测量钢球感应板材表面厚度变化改变两极板间间距，并将电容值反馈至数据处理控制中心；数据处理控制中心计算得出板材厚度并且控制入水管阀门关闭及流量。

进一步说，所述外辊两端盖与外辊垫块，外辊垫块与分段外辊、分段外辊一端与另一分段外辊另一端均为过盈配合连接，且装配完毕后采用平焊埋弧焊加固连接，并对外辊整体进行整体磨削加工，保证外辊表面平滑，提高测量精度；所述内辊和分段外辊沿轴线方向等间距开有多个盲孔，该盲孔沿辊的周向180度等间隔分布，每对盲孔中都通过螺纹安装检测装置。

进一步说，所述外辊端盖端面装有温度传感器，该温度传感器外装有隔热套并沿周向180度等间隔分布；该温度传感器测量板形检测装置的工作温度，将测量结果实时发送给数据处理控制中心并根据处理结果控制入水管阀门的关闭及流量。

进一步说，所述分段外辊和内辊上的盲孔均为螺纹孔，所述分段外辊上的盲孔尺寸相同，内辊上盲孔的尺寸也相同；分段外辊盲孔内装有高弹性材料，内辊盲孔底端留一小孔用于引出电缆线。

进一步说，所述进出水装置一端轴心开孔，一端密闭，在直径最大处的外表面沿轴向等间距设有多个出进水筛网孔，且对称分布在沿圆周60度方向的同一截面上。

进一步说，所述进出水装置与外辊端盖间通过滚动轴承连接，进出水装置密封一端最外侧沿周向均匀设有八个螺纹孔，该螺纹孔用于进出水装置与内辊连接。