[发明专利]一种电机壳体的喷漆架

说明书

技术领域：

本发明涉及一种电机壳体的喷漆架。

背景技术：

在大批量对电机的端盖、机壳等壳体进行喷漆时，常使用喷漆线来实现自动化生产；在小批量对上述壳体进行喷漆处理时，常通过人工操作来实现，现有的人工操作方法是：直接将上述壳体置于工作台或地面上，待一端面喷完后，翻转未喷的另一端面继续喷涂，在翻转过程中，常常会损伤到喷好的漆面，且工作台上或地面上的灰尘常常会粘到漆面上，影响喷漆面效果。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种电机壳体的喷漆架。

本发明所采用的技术方案有：一种电机壳体的喷漆架，包括底座、安装杆、吊板、万向轮和吊具，所述安装杆垂直固定于底座上，吊板固定于安装杆的顶端，吊具挂设于吊板上，万向轮固定于底座的下端面上；

所述吊具包括轴承、上板体、下板体、立杆、吊钩体、第一螺母、第二螺母、支撑杆、第一悬挂钩和第二悬挂钩，两所述立杆相互平行设置，上板体和下板体分别插接在两立杆的上下两侧，第二螺母螺纹连接在立杆的上下两侧，并将上、下板体固定于立杆上，吊钩体穿接于上板体上，第一螺母螺纹连接在吊钩体的底端，且第一螺母抵接于轴承的内圈上并将轴承抵接于上板体上，支撑杆设于两立杆之间，若干根第一悬挂钩分别固定于支撑杆的下端面上和下板体的下端面上，若干根第二悬挂钩分别固定于两立杆的侧壁上。

进一步地，所述支撑杆的两端设有限位凹槽。

进一步地，所述立杆的侧壁上设有与所述限位凹槽相适配的凸起部。

进一步地，所述吊板上设有用于挂设吊具的挂扣。

本发明具有如下有益效果：

1)在使用时，将电机的机壳挂设于第一悬挂钩上，电机端盖挂设于第二悬挂钩上，喷漆过程中，可以通过旋转吊具来实现喷涂机壳不同的侧面，本发明喷漆架可以将待喷涂壳体置于悬空的状态，避免壳体的漆面沾到灰尘，在喷涂完成后，可以将壳体直接置于本发明喷漆架上晾晒，使用效果好；

2)吊具为可拆卸结构，在某一部件损坏后直接置换该部件即可，减少材料的浪费。

附图说明：

图1为本发明结构图。

图2为本发明中吊具的结构图。

图3为图2吊具中支撑杆的结构图。

图4为图2吊具中第一悬挂钩的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图4所示，本发明公开一种电机壳体的喷漆架，包括底座11、安装杆12、吊板13、万向轮14和吊具2，安装杆12垂直固定于底座11上，吊板13固定于安装杆12的顶端，吊具2挂设于吊板13上，万向轮14固定于底座11的下端面上。

本发明中的吊具2包括轴承20、上板体21、下板体22、立杆23、吊钩体24、第一螺母25、第二螺母26、支撑杆27、第一悬挂钩28和第二悬挂钩29，两根立杆23相互平行设置，上板体21和下板体22分别插接在两立杆23的上下两侧，四个第二螺母26两两为一组分别螺纹连接在每根立杆23的上下两侧，第二螺母26将上、下板体固定于立杆23上。吊钩体24穿接于上板体21上，第一螺母25螺纹连接在吊钩体24的底端，且第一螺母25抵接于轴承20的内圈上并将轴承20抵接于上板体21上。支撑杆27设于两立杆23之间，若干根第一悬挂钩28分别固定于支撑杆27的下端面上和下板体22的下端面上，若干根第二悬挂钩29分别固定于两立杆23的外侧壁上。

为便于将支撑杆27设于两立杆23之间，在支撑杆27的两端设有限位凹槽271，与之相对应地，在立杆23的侧壁上设有与所述限位凹槽271相适配的凸起部231。

为便于挂接吊具，在吊板13上设有用于挂设吊具2的挂扣130。

在使用时，将电机的机壳挂设于第一悬挂钩28上，电机端盖挂设于第二悬挂钩29上。喷漆过程中，可以通过旋转吊具来实现喷涂机壳不同的侧面，本发明喷漆架可以将待喷涂壳体置于悬空的状态，避免壳体的漆面沾到灰尘，在喷涂完成后，可以将壳体直接置于本发明喷漆架上晾晒，使用效果好。吊具中的轴承20、上板体21、下板体22、立杆23、吊钩体24以及支撑杆27之间为可拆卸结构，在某一部件损坏后直接置换该部件即可，减少材料的浪费。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。