[发明专利]一种反冲洗过滤器及其制造方法

权利要求书

1.一种反冲洗过滤器，包括过滤器本体、圆筒过滤网、阀板及驱动阀杆，所述过滤器本体上设有介质入口、介质出口及排污口，其特征在于，所述过滤器本体为整体铸造件，所述过滤器本体包括壳体、设置在所述壳体内部的阀板上支撑柱、阀板下支撑柱及设置在壳体的尾部的圆弧球面集污板，所述阀板的下部通过转轴与所述阀板下支撑柱连接，所述阀板下支撑柱上设有与所述转轴相配合的定位孔，所述驱动阀杆的下端穿过所述壳体、阀板上支撑柱及圆筒过滤网上的通孔与所述阀板插装配合，所述圆筒过滤网通过阀板上支撑柱、阀板下支撑柱设置在所述过滤器本体内，所述圆筒过滤网的外侧与所述壳体的内壁之间从前至后形成前过滤腔及主过滤腔，所述主过滤腔的前侧与所述前过滤腔连通，所述主过滤腔的后侧与所述介质出口连通，所述排污口设置在所述圆弧球面集污板上。

2.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述阀板包括圆片状的板体及设置在所述板体上的与所述驱动阀杆相配合的方孔及与所述转轴相配合的轴孔，所述方孔及轴孔的孔径大于所述板体的厚度，所述驱动阀杆通过所述方孔与所述阀板插装配合。

3.根据权利要求2所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述轴孔靠近所述板体的中心位置处设有轴孔缺口；所述方孔靠近所述阀板的中心位置处设有方孔缺口，所述方孔缺口与所述轴孔缺口对称设置在所述板体的两侧。

4.根据权利要求1-3任一项所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述阀杆的外侧套装有阀套，所述阀套上设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述过滤器本体为直通式的过滤器本体，所述直通式的过滤器本体还包括滤网支撑环带及用于支撑所述圆弧球面集污板的集污板上支撑柱、集污板下支撑柱，所述滤网支撑环带设置在所述阀板上支撑柱与阀板下支撑柱之间，所述圆筒过滤网的中部通过所述滤网支撑环带设置在所述过滤器本体内，所述圆筒过滤网的尾部支撑在所述圆弧球面集污板的开口端上，所述前过滤腔与主过滤腔之间设有连通通道。

6.根据权利要求1所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述过滤器本体为角式的过滤器本体，所述介质出口与所述介质入口垂直，所述圆弧球面集污板为所述角式过滤器的壳体的一部分。

7.一种反冲洗过滤器的制造方法，其特征在于，步骤如下：

(1)铸造一体成型的直通式的过滤器本体：

1)制造砂芯：砂芯A包括相配合的左砂芯A和右砂芯A，左砂芯A采用上半左砂盒A和下半左砂盒A制作而成，制作的左砂芯A的端部芯头的截面呈正六边形；右砂芯A采用两半对扣的上半右芯盒A、下半右芯盒A，并在对扣后的右芯盒的空腔的左侧插入抽芯，在右芯盒和抽芯形成的空腔中喷砂而成，右砂芯A的端部芯头的截面呈与左砂芯的芯头相同的正六边形；

2)组合砂芯：将加工完成的左砂芯A的右端插装到右砂芯A的空腔内，左、右砂芯A组合后的砂芯A的两端分别为左芯头和右芯头；

3)制作砂型：制作与直通式过滤器本体的外部形状完全一致的模型作为外模A，外模A包括上半模A及下半模A，上半模A制作上砂型A，下半模A制作下砂型A，上、下砂型的两端分别设有梯形的砂型端头A；上、下两个梯形的砂型端头对扣后形成与左、右芯头相适配的正六边形；

4)下芯操作：组合砂芯的左、右芯头通过与下砂型两端的砂型端头A定位将硬化的组合砂芯放置到下砂型A内，待组合砂芯在下砂型内放好后，盖上上砂型A，组合砂芯与上、下砂型之间形成铸件直通式阀体的型腔A；

5)浇注成型：通过浇注口将熔化的铸液注入到型腔A中，待成型后，取出铸件，对铸件外表面清理打磨即得铸件直通式的过滤器本体；

(2)孔加工：在铸件直通式过滤器本体的对应位置钻孔；

(3)准备阀板组件：圆筒过滤网、驱动阀杆、阀板、转轴及阀套；

(4)组装：将步骤(3)中的阀板组件对应安装到直通式过滤器本体上，即得直通式的反冲洗过滤器。