[发明专利]一种电机喷漆输送线中的输送悬挂机构

说明书

技术领域：

本发明涉及一种电机喷漆输送线中的输送悬挂机构。

背景技术：

自动喷漆常采用喷漆输送线来输送待喷漆的产品，现有电机的喷漆输送线中的输送机构结构为：若干个滚轮相隔一定间距的转动设于导轨的一侧面，在每个滚轮上连接一个吊钩，该结构中的导轨单侧受力，长时间使用后会导致导轨的磨损严重，继而会导致传动不平稳。现有的电机喷漆输送线中吊具一次只能吊接一种种类的产品，悬挂量少，在批量喷涂产品时，工作效率低。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

发明内容：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种电机喷漆输送线中的输送悬挂机构。

本发明所采用的技术方案有：一种电机喷漆输送线中的输送悬挂机构，包括第一滚轮、第二滚轮、导轨、支架、安装板、吊杆和吊具，所述支架固定于安装板上，两个第一滚轮连接在支架上，且该两第一滚轮转动置于导轨的两侧，第二滚轮转动连接在安装板上，且第二滚轮与导轨的下端面相触接，吊杆垂直固定在安装板的下端面上，吊具连接在吊杆上；

所述吊具包括轴承、上板体、下板体、立杆、吊钩体、第一螺母、第二螺母、支撑杆、第一悬挂钩和第二悬挂钩，两所述立杆相互平行设置，上板体和下板体分别插接在两立杆的上下两侧，第二螺母螺纹连接在立杆的上下两侧，并将上、下板体固定于立杆上，吊钩体穿接于上板体上，第一螺母螺纹连接在吊钩体的底端，且第一螺母抵接于轴承的内圈上并将轴承抵接于上板体上，支撑杆设于两立杆之间，若干根第一悬挂钩分别固定于支撑杆的下端面上和下板体的下端面上，若干根第二悬挂钩分别固定于两立杆的侧壁上。

进一步地，所述支撑杆的两端设有限位凹槽。

进一步地，所述立杆的侧壁上设有与所述限位凹槽相适配的凸起部。

进一步地，所述导轨的前后端面上均设有一滑槽，所述滑槽的上、下两壁上设有限位边。

本发明具有如下有益效果：

1)本发明稳定性好，传动可靠；

2)本发明中的吊具可以悬挂多个产品，悬挂效率高，且该吊具为可拆卸结构，在吊具中的某一部件损坏后直接置换该部件即可，减少材料的浪费。

附图说明：

图1为本发明主视图。

图2为本发明左视图。

图3为本发明中吊具的结构图。

图4为图3吊具中支撑杆的结构图。

图5为图3吊具中第一悬挂钩的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，本发明公开一种电机喷漆输送线中的输送悬挂机构，包括第一滚轮11、第二滚轮12、导轨13、支架14、安装板15、吊杆16以及吊具2，支架14固定于安装板15上，两个第一滚轮11连接在支架14上，且该两第一滚轮11转动置于导轨13的两侧，第二滚轮12转动连接在安装板15上，且第二滚轮12与导轨13的下端面相触接，第二滚轮12的轴向方向与第一滚轮11的轴向方向相平行。吊杆16垂直固定在安装板15的下端面上，吊具2吊接在吊杆16上。

在导轨13的前后端面上均设有一滑槽131，第一滚轮11转动连接在该滑槽131内。为便于将第一滚轮11更好地定位于滑槽131内，在滑槽131的上、下两壁上设有限位边132。

如图3至图5，本发明中的吊具2包括轴承20、上板体21、下板体22、立杆23、吊钩体24、第一螺母25、第二螺母26、支撑杆27、第一悬挂钩28和第二悬挂钩29，两根立杆23相互平行设置，上板体21和下板体22分别插接在两立杆23的上下两侧，四个第二螺母26两两为一组分别螺纹连接在每根立杆23的上下两侧，第二螺母26将上、下板体固定于立杆23上。吊钩体24穿接于上板体21上，第一螺母25螺纹连接在吊钩体24的底端，且第一螺母25抵接于轴承20的内圈上并将轴承20抵接于上板体21上。支撑杆27设于两立杆23之间，若干根第一悬挂钩28分别固定于支撑杆27的下端面上和下板体22的下端面上，若干根第二悬挂钩29分别固定于两立杆23的外侧壁上。

为便于将支撑杆27设于两立杆23之间，在支撑杆27的两端设有限位凹槽271，与之相对应地，在立杆23的侧壁上设有与所述限位凹槽271相适配的凸起部231。

本发明中在使用时，可以将电机的机壳挂设于第一悬挂钩28上，电机端盖挂设于第二悬挂钩29上，吊具可以一次携带多个产品，悬挂效率高。且吊具中的轴承20、上板体21、下板体22、立杆23、吊钩体24以及支撑杆27之间为可拆卸结构，在某一部件损坏后直接置换该部件即可，减少材料的浪费。